操作工人培训时间长，需要通过大量实际操作积累经验，人工操作易疲劳，使操作效果下降。手工操作效率低下，体现在过程中负载摆角较大且冶金起重机到达位置后需要停止，等待负载摆动消除后，进行下一步生产操作，而时间过长会导致熔融金属液体过早冷却，降低生产品质。定位精度差，手工操作以工人目视参照物来判断冶金起重机及负载位置，误差较大，且在到达位置附近时来回调整导致jing度较低。手工操作会频繁点动操作，加重系统结构的疲劳度，降低起重机的使用寿命。所以熔融金属转运冶金起重机定位及防摆控制系统的自动化、智能化是提高控制jing度，降低生产风险，提升生产效率实现工业自动化的必要条件。

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