3分钟前 南通滚塑花盆模具制造商免费咨询「多图」[卓和塑模d1d36f0]内容：
能直接影响滚塑产品后所和翘曲的参数包括有：
材料的选择——设定后面产品性能和收缩范围。
色素和添加剂——会影响收缩和后面产品性能
模具设计——表面处理和公差尺寸影响后面产品的尺寸。
脱模剂系统——产品的脱模点会影响尺寸和变形。
通气孔——不适当的通气能引起变形——运用压力可以减小变形。
旋转——影响壁厚分布和颜色的均匀度。
苏州卓和塑模科技有限公司是一家从事于滚塑模具滚塑制品开发和生产的厂家，拥有多年滚塑模具滚塑制品开发和生产经验，欢迎大家来电咨询！
滚塑工艺有哪些特点？
1、滚塑工艺使用粉状或液态原料，而不是塑料工业中常用的粒状原料；
2、原料在模具中成形的过程中，只受重力影响，而不需额外施加外力，所以生产出的产品理论上是没有内应力的，因此更适合长期使用；
3、滚塑模具受力相对较小，如此一来，对模具材质的要求会比较低；
4、模具可以由两块或者更多块组成，而且形状和尺寸没有任何的限制；
5、产品的壁厚一般比较均匀，而且可以生产壁厚很厚的产品。具体到聚乙烯，壁厚范围较低0.5mm，较高75mm，常用范围1.5-25mm；
6、加工过程中，模具会沿垂直的两个轴向不停的旋转。
滚塑工艺的特点主要有：
1、滚塑模具成本低 — 同等规格大小的产品，滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4，适合成型大型塑料制品；
2、滚塑产品边缘强度好 — 滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米，解决中空产品边缘滚塑可以安置各种镶嵌件；
3、滚塑产品的形状可以非常复杂，且厚度可超过5个毫米以上；
4、滚塑可以生产全封闭产品；
5、滚塑产品可以填充发泡材料，实现保温；
6、无须调整模具，滚塑产品的壁厚可以自由调整（2mm以上）。
7、滚塑成型也有其缺点：因材料须经过研磨粉碎，成本提高；加工周期较长，因而不适于大批量生产；可用的塑料品种较少；开合模具属于较繁重的体力劳动。
浅谈滚塑产品加工过程简单介绍
滚塑产品在进行滚塑制造技术之前，你需求预备好一些质量杰出的模子，然后把它摆在在运行滚塑机器的工作台上，加工滚塑产品机器通常是加热室和转臂搭配，有的还带有冷却设备如喷水雾化或冷却电扇。（4）加强国内滚塑料的开发，并建立原料研发中心，彻底改变目前塑料原料主要依靠进口的情况。在安顿稳当之后，首先把几个模具放在机器上面。随之，把所有模具内配置塑料树脂粉末，随之从纵向和横向的不同视点边旋转边加热。
消融了的树脂把炙热的模具和表面那层匀称严密地粘合在一起。再等到到必定时刻后，需结束加热可要一直旋转到出模温度，使模具在里面持续旋转直至其任何地方的厚度都是一样的。其英文名称是：RotationalMouldingorROTO—CAST。能够出模温度后，翻开模具，把商品从模腔中拿走，随之参加新的树脂，开始下个旋换。在整个制造过程中，模具转变的速度，加热和冷却的时刻通通要通过严厉而准确的操控。
