7分钟前 徐州高频设备感应加热机厂家服务周到 无锡捷兴机电[无锡捷兴机电设备bb0a362]内容：
高频热处理高频炉的应用原理高频热处理高频炉的应用原理：高频炉，高频感应炉的全称，在高频炉中有着广泛的应用。它是目前市场上金属材料的一种加热、速度快、节能环保的感应加热装置，也是目前非常先进的加热方法。
无锡捷兴生产高频炉设备，具有优异的燃烧性能。突出的优点是对样品适应性强，对各种非金属原料燃烧效果好。我公司的高频炉厂生产高频炉，具有非常丰富的生产经验。同时，公司还拥有多名经验丰富的技术人员，他们在产品开发和生产方面具有独特的优势。我公司生产的高频炉设备燃烧性能稳定，操作方便，自动化程度高，赢得了市场上大多数用户的青睐和青睐。过去，采用光学高温计、插入式热电偶间歇测量铜液温度或用电流表判断铜液温度，不能满足工频电炉冶炼生产过程的要求。如果您有任何需要，您可以随时联系我们!
高频感应加热电源的突出特点如下：
1.采用IGBT功率管和独特的逆变技术。功率5KW-2000KW，频率2KHZ-40KHZ。
2.可调节加热保温过程的功率、时间、有利于提高加热的质量和加热的重复性，采用人机界面对话式操作，简单方便。
3.安装简单,接上三相380V电源、进水、出水即可。
4.与相同功率等级的电子管式高频感应加热设备相比，IGBT高频的体积缩小重量减轻2/3。节电节水60%以上,占地面积。
5.加热效率达90%以上，比真空电子管高频机省电70%待机状态下几乎不用电。且可24小时连续使用。
6.感应圈可自由拆装，更换方便。超快加热速度大大减小工件氧化变形。
7.取代等危险气体加热无明火生产，更符合国家消防安全条例。
8.负载持续率,可连续24小时功率之加热状态下进行。
9.拥有恒定功率和恒定电流之控制功能,快速加热，优化金属工件的加热过程。
10.可配备输出远程接口,以利于与外部相关设备联控，实现生产线的自动化操作。
11.整个控制系统均为数字集成化，各种保护动作速度快，逆变器主要元件IGBT为性器件，整机的故障率低，寿命长。
12.设有过压、过流、过热、限流、限压、缺水，缺相等故障诊断指示，并自动控制和保护。
13.通过设定加热时间及红外线测温仪，来控制工件加热的温度，这样可把加热温度控制到一个技术点上。
一般的高频淬火后硬度较高，其原因有什么?可以有哪些改进办法?淬火硬度由什么决定啊?40Cr淬火，快速光亮淬火油油冷。
回答：降低高频淬火温度，出炉前空置一段时间，分级淬火都行，高频淬火硬度的主要因素：组织中马氏体含量、碳含量。淬火硬度高的原因可能是在较高的温度淬火，形成了粗大的马氏体组织。钢淬火后的硬度主要由钢中马氏体的含量决定的。马氏体硬度的主要影响温度是马氏体中的含碳量。我们知道，高频淬火工艺在提高工件表面硬度的同时，组织转变会产生组织应力，影响工件的质量，因此低温回火是表面淬火工艺的一个必要工序，消除淬火应力，获得稳定的回火马氏体组织。
根据轴承的工作的特点，要求制造轴承的材料热处理后必须具有以下性能：
① 高的硬度和耐磨性;
② 高的疲劳强度和合理的韧性;
③ 具有一定的抗腐蚀性;
④ 良好的尺寸稳定，使用寿命长，能保证精度和具有良好的机械加工和热处理工艺性能。
根据其性能要求，在材料的选择上，也注意以上几点，通常选用高铬轴承钢和渗碳轴承钢来制造轴承零件。
(1) 高铬轴承钢如GCr15、GCr15SiMn等钢中的含碳量为
(2)0395%~1.05%，铬元素的含量为0.5%~1.6%，确保了高硬度的要求。铬元素的加入明显提高了钢的淬透性，同时也细化了晶粒，淬火后隐晶马氏体基本上颁布细小、均匀的碳化物，不会出现纤维状的碳化物。铬还提高低温的稳定性。因此这两种材料适宜制作轴承。通常两者用于制造轴承的内外套圈和滚动体，用低碳钢钢板冲制保持器。五、先开一档灯丝，五分钟后再开二档灯丝，再五分钟后，才可送高压。另外GCr6、GCr9、ZGCr15、HGCr15、ZGCr15SiMn、GCr18MoGCr15SiMo等均可制造套圈、滚动体等，各项技术指标完全符合要求。
(3) 渗碳轴承钢如08、10、15Mn、15Cr、20Cr、G20CrMoA、G20CrNiMoA、G20CrNiMoA、G20Cr2Ni4A等，经过渗碳或碳氮共渗处理后可分别制作轴承内套圈、外套圈和保持架等，应用十分广泛。
