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环保化学塑解剂用途价格合理 寿光隆泰新材料袁隆平是哪里的人啊
2024-03-07 15:19  浏览:43
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解剂是加速生胶塑炼过程的一种加工助剂,加入很少量就可以起到节省工时,降低能源消耗,收到显著的经济和社会效益。

目前,国内外生产的塑解剂品种很多,大都属于芳香族的硫酚衍生物,作用可靠,但都有臭味或有轻微毒性,新开发的二硫化物类如辟通,则价格高昂,广泛使用受到限制。

根据使用的温度范围分类

根据塑解剂使用的温度不同,可分为低温塑解剂,如二jia苯ji硫酚、五氯硫酚锌盐和2-苯甲酰胺基硫酚锌盐等,适用于开炼机塑炼;物理塑解剂包括脂肪酸和脂肪酸衍生物、不饱和脂肪酸锌盐、酯类、蜡类。高温塑解剂,如二jia苯ji二硫化物、2,2'-二苯甲酰胺基二苯ji二硫化物等,适用于密炼机塑炼;混合型塑解剂,如促进剂M、DM 等,在低温下和高温下均有效,既适用于开炼机又适用于密炼机。

塑解剂用途:天然橡胶和不饱和合成胶在开炼机或密炼机上进行塑炼时加入,可以提高塑炼效率,在70℃以上塑炼有效果,在150-160℃时效果hao。用量随对橡胶黏度的要求及塑炼温度而异,塑炼温度高者用量宜少,要求低黏度者用量宜多。A-86在塑炼过程中能催化分子链的断裂,从而缩短塑炼的时间,减少能耗,降低生产成本,提高生产能力。

塑解剂分为化学塑解剂和物理塑解剂两类。化学塑解剂能缩短塑炼时间,提高塑炼效率。国内生产的主要品种是五氯硫酚+活性剂+分散剂的混合物。物理塑解剂又称物理增塑剂,在混炼时起内润滑的作用,其组成是可溶于橡胶的锌皂。

塑解剂使用方法

直接在生胶塑炼时加入,对天然胶推荐用料为0.2~0.3phr(取决于要求塑炼程度)对合成橡胶用量应适当加大,一般用量为佳0.5~1.0phr。化学塑解剂DS-T-1可适用于天然橡胶、合成橡胶和它们的并用橡胶的塑炼。

添加方法:①塑炼时单独加入;②与促进剂M、DM同时加入;③直接混炼制备一段炭黑母炼胶时,在混炼初期加入,一定要加在硫化和炭黑之前加入。

塑解剂可通过化学作用增强生胶的塑炼效果,塑解剂SJ-103,缩短混炼时间。与物理增塑剂相比,塑解剂具有增塑效力强、用量小、对胶料的物理性能几乎没有影响的特点。3,塑解剂R不溶于水,醇,苯及一般溶剂,无du,对人体无害,使用安全稳定。Renacit7是德国拜耳公司于1949年推出的五氯硫酚塑解剂(PCTP),过去的几十年中在橡胶工业中普遍应用。

用量及使用方法

用量:0.15—0.3%

投料:

本产品应用于生胶塑炼时,可直接以形式投料。也可先把制成母胶形式投料。但应避免母胶过炼。塑炼时,该剂投料时间越早越好。

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