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搪瓷管空气预热器应用在锅炉上的分析
随着工业锅炉及电站锅炉的不断升级，环保成为当下的热点。那么如何能让锅炉又环保呢？今天介绍一下，搪瓷管空气预热器在锅炉上的应该好处是什么？
为了回收锅炉尾部烟气余热，提高进入锅炉效率，在锅炉尾部一般布置有空气预热器。但无论是工业锅炉还是电站锅炉，空气预热器都存在着一个共同的难题——严重的低温酸腐蚀和堵灰，特别是燃用较高硫分燃料时尤为突出，结果是漏风系数增大、引风机出力不足、炉膛出现正压、排烟温度升高，导致锅炉效率降低、达不到额定负荷，严重影响锅炉的安全和经济运行。
搪瓷管空气预热器在管道中的作用
当空气进入炉膛的时候，因为有搪瓷管空气预热器的作用，提高了理论燃烧值，而且更重要的是还强化了炉膛的辐射，加强了传热，从而达到锅炉的节能。
一般人不能发现的，当然也是现实中存在的，搪瓷管空气预热器的作用是将热空气进一步升级，充当煤粉的干燥剂和搬运工。
比较实质性的就是改善燃料的着火条件，以及燃烧过程中的一些变化，将燃料做到化，节约了燃料利用。搪瓷管是涂烧在金属底坯表面上的无机玻璃瓷釉，在金属表面进行瓷釉涂搪可以防止金属生锈，使金属在受热时不至于在表面形成氧化层并且能抵抗各种液体的侵蚀。
空气预热器安全作业必须要知道的重要常识！
运行过程中，特别是启动、热备用后再启动以及空气预热器突然停转和停炉后，应严密监视空预器的端点温度(空预器烟风进、出口温度)。若其中的一点或多点温度不正常升高，则应立即分析研究，以便即时发现着火。例如，运行时排烟温度超过正常值30℃左右就预示可能着火，若继续升高就认为已着火，若温度继续升高肯定着火。当停炉后，空预器已停止转动，入口烟温不变或变化很小时，而出口烟温起初缓慢增加，后急剧上升，也表示空预器着火。运行人员应监视炉膛火焰，定期观察烟囱。空气预热器转子停转后，应观察传动电机电流。
经验表明，着火有可能发生在停空气预热器炉后的几小时之内，而此时大部分运行人员已撤离现场，留守人员往往不注意空预器的端点温度，当突然发现着火时，一般已烧了1h以上，使损失增加。因此，熟悉预热器性能和操作规程是监视空预器的前提。
空气预热器安装在锅炉的什么位置？
为了使空气预热器结构紧凑，往往管子排列较为紧密，但是其小节距受到工艺条件的限制，管板上相邻管孔间的间隙应不小于10mm。管子的横向节距应根据横向和对角线方向空气流通截面相等的原则选取。例如，对于直径40mm的管子，一般选取横向节距60mm，纵向节距40mm，此时，对角线的节距为50mm。钢管式空气预热器中，烟气在管内纵向冲刷，烟气速度可在10-14m/s范围内。管外空气为横向冲刷，技术经济分系表明：当空气速度为烟气速度的一半左右时，。管子直接，节距，管子数目，通道数目和进风方式等的选取均应保证空气预热器具有合适的烟气和空气速度。
