2分钟前 对辊挤压造粒机了解详情「东衡自动化」[东衡自动化15702d6]内容：
辊挤压造粒是一种常用的颗粒化技术，通过两个或更多的旋转辊轧制物料，将其压缩成固体颗粒。根据辊挤压造粒的特点和应用需求，可以将其分类如下：
1. 平板辊挤压造粒：平板辊挤压造粒是常见的类型，采用两个平行的辊轧制物料，产生压力将物料挤压成片状或片状带状颗粒。这种造粒技术广泛应用于颗粒状肥料、化学品、食品添加剂等领域。
2. 辊辊挤压造粒：辊辊挤压造粒是利用多对辊轧制物料，形成高压区域，将物料挤压成颗粒状。这种造粒技术通常用于金属粉末、陶瓷材料、冶金矿石等领域。
3. 喷射流辊挤压造粒：喷射流辊挤压造粒是将物料以喷射流的形式引入到辊轧制区域，利用气体压力和辊轧制作用将物料挤压成颗粒状。这种造粒技术常用于制备颗粒状、合金粉末等领域。
4. 环形辊挤压造粒：环形辊挤压造粒是将物料放置在环形辊的内部，辊轧制时将物料压制成颗粒状。这种造粒技术常用于制备柱状颗粒、颗粒状催化剂等领域。
根据自己项目工程的实际需要，不要盲目地贪大求全，浪费资金投资和造成设备空置浪费。考察时用户还需了解挤压肥生产线厂家资质。当今挤压肥设备技巧在我国的运用进行络续推进,在将来,鉴于全部有机肥设置行业产能多余的压力,对财产进级的条件将会越来越急切,添加我国节能减排的目的和条件,对有机肥设置出产技巧的条件会越来越高,化合肥高塔造粒技巧的运用将会愈甚宽泛。投资者要选择正规注册的，有资质的厂家，以确保质量和售后都有保障。然后用户需要比较一下挤压肥生产线价格。价格因素是投资者考虑的一大方面。
挤压肥生产线间隙调整：生产中有时需增大产量或增大咬入角，此时就可增加两轴的间距，在主动轴辊与被动轴之间的间距增大即可，其步骤如下：停机，卸去被动轴的两端压盖，把内部的两偏心套向相同的方向转动，一次一个位置，两辊间不能使辊子相碰撞，应保持在0.3—1mm之间即可。青岛东衡是有机肥设备,双辊挤压造粒机，有机肥生产线,有机肥造粒机,挤压造粒机,堆肥发酵翻堆机等设备生产厂家。
在安装时已调好，一般好来调整的可能性不大，当需调整时，把被动轴承座两边的压盖拧紧或松动，从而推动偏心套位移与主动轴辊相对应。
化肥挤压造粒机挤压造粒是固体物料依靠外部压力进行团聚的干法造粒过程。它具有如下优点：生产过程一般不需要干燥和冷却过程，适应于热敏性物料，同时可节约投资和能耗。因为挤压肥设备中的废机油里富含许多的氧化物质、胶炭粒以及许多铁屑等，会大大缩短新鲜机油运用寿数，加剧运动磨损速度，不只起不到换油的作用，并且会致使烧瓦抱轴等机械事端。操作简单，生产时无三废排放。能生产出比一般复合肥浓度更低的高浓度复合肥，生产中也可根据需要添加有机肥和其他营养元素。
