液压提升支架液压提升支架总成的液压提升设备,可实现提升速度0~25米/小时,系统控制采用PLC(数字运算操作电子系统的可编程逻辑控制器),提升与下降同步精度±10mm。以上为常规配置,可根据用户的要求进行设计、修改、制造。
液压提升支架总成特点
(1)、提升设备体积小,自重轻,承载能力大,安装方便灵活,特别适宜于狭小空间或室内大吨位构件提升;
(2)、通过提升设备扩展组合,提升重量、跨度、面积不受限制;
(3)、采用松驰钢绞线,只要有合理的承重吊点,提升高度不受限制;
(4)、提升千斤顶锚具具有逆向运动自锁性,使提升过程十分 ,并且构件可在提升过程中的任意位置长期可靠锁定;
(5)、设备自动化程度高,操作方便灵活,具有自动作业、半自动作业、单点调整、手动作业等多种操作方式。并且控制系统设有自我纠错保护程序,既使误操作也不会引起 事故。
(6)、用本设备施工,工期短、成本低、经济效益好适用范围:大型建筑构件、机库屋架、桥梁、电站设备、海上石油平台的吊装,也可用于其它行业特大笨重件的吊装。
液压提升架的平面布置及立式储罐液压提升倒装法
(一)、液压提升架的平面布置
(1)提升架应均匀布置在罐壁内侧,尽量靠近壁板,以减少提升架的弯矩。液压控制柜(即中央控制台)置于罐体外面(如果储罐直径太大,可在安全条件允许的情况下,将之放在罐内),由高压胶管联接各千斤顶油缸的进、回油嘴。每个提升架的稳定性影响整个罐体提升的稳定,平稳垂直固定,用两根斜支撑杆加固,并用角钢将相邻两提升架连接。这样布置方式既可使单个提升架有足够的刚度,又使所有提升架形成封闭系统,充分保证提升系统的稳定性。
(2)带拱顶的储罐,提升架的就位可以在一层壁板和拱顶完成后进行。
(3)液压提升设备的安装、就位液压提升设备可以分别安装、就位。当所有油路全部接通后,让千斤顶处于松卡状态,先进行全过程试验2^-3次(不加压),然后再进行额定油压试验,观察各油路系统有无泄漏等异常现象,同时检查液压控制柜工作是否正常。接着进行空载试验,检查液压顶的往复运动、提升杆的步进动作及上下卡头的卡紧性能是否可靠。发现不正常应作调整。一切正常后,就可将提升架底板与罐底板焊牢。至此,液压提升设备的安装、就位即完成。
(二)、立式储罐液压提升倒装法
液压提升倒装法适用于各种容量的立式拱顶储罐的安装,尤其适用于5000m³及以上的大型拱顶储罐的倒装提升。
1、施工原理
这种施工方法是在先期施工的罐底板上,进行数个固定垫墩(约400mm高,间距3~4m)的安装,再进行一圈壁板和顶板的组装,沿罐内壁,根据计算确定400mm处均布数台的液压提升机,用提升机的滑动托架操作,将罐壁板下部临时胀紧固定的胀圈托住,随之操纵液压,来提升机的控制柜,各液压机的动作要集中控制,液压提升机将罐体提升,并通过提升杆、胀圈的传递将其升至下一圈壁板高度,这时可进行组装,随后再把提升杆、胀圈落下,再提升组装下一圈壁板,直到整个油罐壁板倒装完哔为止。
2、提升过程
(1)液压顶升设备就位:对液压顶升的提升机进行核算,并安装到位。(2)升前检查:起升前对各种装置进行细致检查,检查各岗位人员是否到位。(3)提升罐体:提升时,在中央控制柜按钮盘上按上升钮,完成一步提升;再按下降钮,使油缸活塞复位。二步提升同一步操作。当提升高度差较大时,关闭其他油缸,单独提升局部较低部位的油缸,至平高时停比提升。(4)调整间距:若用提升机构调整环缝间距,则按间距的大小逐个调整提升架。调整时,关闭油泵,释放下卡头,手动拧开泊缸下回路阀门,油缸在重力作用下向下移动,并及时关闭,反复调节,直至符合要求。
沧州鼎恒液压机械制造有限公司(http://www.dinghengyeya.com)是早期生产液压顶推顶升设备的厂家,其产品在用户当中享有很高的信誉。在国内具有的先进技术水平。钢内筒顶升设备、储罐液压提升产品在大型储罐、水柜、煤气柜、电厂脱硫塔、火电厂烟囱钢内筒等钢结构的倒装顶升安装中得到普遍使用。并可以为客户设计制作特种提升设备。
安徽液压顶升生产厂家|鼎恒|厂家供应液压提升支架
2024-05-16 10:12 浏览:8
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