1.种类分为:双盘90°弯管、双盘45°弯管、双盘22.5°弯管、双盘11.25弯管。
2.双盘90°弯头的外喷锌,整条管材外表面作喷锌处理,喷锌量大于130克/。漆,在管材外表面作喷锌处理的基础上再喷漆,漆厚度大于70um,采用高氯化树脂漆。
3.内衬,管材内表面涂覆水泥沙浆衬里,采用水洗沙、高抗硫水泥为原料。
4.接口用密封胶圈,所采用的材料为耐疲劳强度的橡胶。


(一)、双盘弯头接口性能
双盘弯头具有很多的形式,以T形接口为主要形式。双盘弯头在具备柔性接口的同时,对型式试验、工程试点方面均进行了优化,进而使接口密封效果达到了标准要求。T型结构的特点包括:
(1)T型接口应用了以往的柔性接口。环境温差变动的情况下,管道会出现热胀冷缩的现象,T型接口能够控制长度的变化,进而达到理想的密封效果。管线使用时间较长,就会出现地基沉降的情况,T型接口可进行相应的偏转,以达到理想的密封效果。
(2)T型接口在发生明显角度偏转后是否达到理想的密封效果,主要取决于接口设计的合理性。和管体相比,装胶圈的承口壁很厚,受压力也很大,而且还能够在管道存放、运送等过程中避免出现变形,进而达到理想的密封效果。T型密封设计的特殊性,会由于水压变大而达到理想的密封效果。
(3)和玻璃钢管的“O”型密封圈相比,T型接口有自身的特点。胶圈分为软、硬胶,安设硬胶能起到稳固的效果,而软胶则能达到密封的效果。胶圈处于承口处,应对胶圈进行卡槽式设计。在接口安装期间,不要挪动胶圈,以控制好胶圈压缩比。
T型胶圈密封面较厚、较宽,因此,管道偏转后能够达到很好的密封效果。
(4)对双盘弯头接口进行型式试验。当前,加大对接口设计的创新力度,其目的是要使接口达到理想的密封效果。因此,接口一定要接受型式试验。型式试验主要是为了测试接口的密封性。该试验法要得到第三方权威部门的同意。型式试验主要包括两种:①正内压试验,对管道和接口的高内压、接口尺寸偏差等进行检查,掌握密封性,保压时间至少要达到2h;
②负内压试验,检查管道内的气压以及管道外水压时胶圈的密封性。
(二)、双盘弯头在生产时的注意事项
一个物品质量的好坏取决于生产这一重要环节,不仅影响产品的外观,对使用性能也有比较大的影响,在生产时注意一些问题,会对减少这种情况有很大的帮助。
双盘弯头在生产中的注意事项:
1、双盘弯头的流动性较差,收缩较大,因此在生产双盘弯头时需要较高的浇注温度以及较大的浇注系统尺寸,要注意合理应用冒口、冷铁,要采用顺序凝固原则。
2、在进行研磨双盘弯头的情况下,要选择防锈处理水进行研磨的解决。双盘弯头零件漆在应用前要充分搅拌均匀,稀释液达到适度的相对密度,在进行涂装或涂装,这一步是很关键的,影响后期的使用。
3、要注意对双盘弯头的热处理,双盘弯头由于自身的特性,除有特殊要求外,一般不做热处理。加入孕育剂进行孕育处理,进行球化处理,我们都知道铁液出炉的温度比灰铸铁高,一般在1500度以上,为了补偿球化,以及孕育处理时铁液温度的损失。
4、在生产时要严格要求双盘弯头的化学成分,对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高,降低双盘弯头中锰、磷、硫的含量。
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