发货:3天内
发送询价
在浓度好低风量废气环境下使用效果会优良。工作原理：有用溶剂废气进人活性炭催化燃烧，其中有用溶剂分子或分子团即被吸附在活性碳微孔内，洁净空气排入大气。当活性碳吸附饱和后需对活性碳进行生产，让其能重新恢复吸附功能，该装置采用的是热空气脱附，在本装置内设有一催化燃烧装置，在刚开机时，利用装置内的电加热器对空气进行加热，一般加热到高于被吸附溶剂沸点温度，热空气通过吸附器后，吸附材料中的有用溶剂转移到脱附空气中，溶剂浓度将进一步提高。
催化燃烧设备各装置的作用特点跟使用特点其一、喷漆房催化燃烧设备各装置的作用特点
喷漆房催化燃烧设备对于生产型企业来说已经并不陌生了，在选择时也掌握了很多方法和技巧，但是其实在安装时也有很多要注意的问题，废气成分中，不能含有下列物质：有高粘性的油脂类。如磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡；高浓度的粉尘，设备选型时，注明废气的成份、浓度及出口温度。设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施。注明是否有特别要求。
喷漆房催化燃烧设备催化床是喷漆房催化燃烧设备的关键部分。从催化剂的角度，不但要求催化剂的数量满足设备的设计需求，同时也要求设备在运行中通过催化床每个部分的流速和温度相同，这样才能确定每一块催化剂的空速和温度是一致的。如果催化床中流速和温度不一致，使得温度低、流速快的局部催化剂负荷过大，使用寿命缩短，从而导致VOCs净化效果的下降。因此做到催化床气流分布和温度分布的均匀是确定喷漆房催化燃烧设备高净化速率和长使用寿命的关键。可见气流分配和温度均一化是催化剂反应床设计的核心技术。
喷漆房催化燃烧设备在现实生活中比较常见，它主要由预处理装置、预热装置、喷漆房催化燃烧设备、性能稳定装置组成。喷漆房催化燃烧设备是对有机废气进行废气处理的一种设备，喷漆房催化燃烧设备是根据风量进行定制的，不同的企业废气出风量不同，所用的设备也不同根据废气浓度的含量不同，脱附时间也不同。
喷漆房催化燃烧设备活性炭的脱附过程都是在线脱附，当活性炭吸附饱和后设备会自动进行脱附活性炭进行脱附时会根据箱体的多少进行三吸一脱或者是四吸一脱等，就是脱附的时候并不是全部脱附，只有一个箱体在脱附，其余的箱体仍然在工作。这样是不会影响工厂的使用。喷漆房催化燃烧设备根据废气含量的不同和每天工作时间的不同，设定脱附时间。一般7-15天进行脱附。脱附时间为3-5小时。
喷漆房催化燃烧设备的脱附时间主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值来决定。活性炭的填充量高，碘值高，喷漆房催化燃烧设备的脱附时间间隔就比较长，如果喷漆房催化燃烧设备选用的活性炭碘值低，而且设备里活性炭的填充量又少，喷漆房催化燃烧设备就很容易达到饱和像这种喷漆房催化燃烧设备一般的脱附时间为3-5天就要脱附一次，这样就很大的浪费电量。增加使用费用，而且活性炭的使用寿命短，好的活性炭一般2-3年较换一次，像这种需要经常需要脱附的喷漆房催化燃烧设备的活性炭基本一年就需要替换一次。
喷漆房催化燃烧设备各装置的作用特点：
1、喷漆房催化燃烧设备：一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。
2、废气预处理：废气中含有很多成分，其中就有一些粉尘。为了避免粉尘堵塞设备，所以废气要先经过预处理，把粉尘去掉。
3、性能稳定装置：为膜片泄压性能稳定，安装在主机的顶部。当设备运行发生意外事故时，可及时裂开泄压，防止意外事故发生。
4、预热装置：预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。催化剂有一个燃点，在达到相应温度后才能进行催化燃烧，因此，需要先预热。
喷漆房催化燃烧设备的优点：
1、废气燃烧产生的热能再利用，节约成本。
2、无火焰燃烧，所以稳定性好，净化率还不错。
3、设备成本不高，运行成本不算高。
4、全自动操作，简易上手。
5、不产生氮物(NOX)等二次污染物。
其二、RCO催化燃烧设备的使用特点
RTO蓄热式催化燃烧设备适用于小风量的废气处理。保养主要是检测、调整、排除故障隐患及平衡各部机件的磨损程度，光解废气净化器的管段应该光滑，并且要有一段直管，废气设备的时候能够形成稳定的恒流，使用的传输管道好是用金属软管连接，以产生小的震动效果，RCO是指蓄热式催化燃烧法。
催化燃烧法作用原理是催化剂对VOC分子的吸附，了反应物的浓度，催化阶段降低反应的活化能，了反应速率，借助催化剂可使废气在较低的起燃温度下。发生无氧燃烧。成CO2和H2O放出大量的热，与直接燃烧相比，具有起燃温度低。
下面，向您介绍RCO催化燃烧设备的使用特点：
一、不产生二次污染，设备投资及运行费用不高；
二、整个运行过程中实现全自动化PLC控制，方便，稳定；三、系统稳定设施完善，配有阻火器，泄爆口，运行时出现的异常情况将警报并自动停机；四、催化低温，预热时间短，能耗低，催化剂使用寿命不错，催化净化率不错；五、设备运行稳定，稳定，活动件少，检修系统配备完善，操作维修方便；六、适合处理高温、高浓度、连续性产生的废气。
RCO催化燃烧设备稳定性能良好，系统采用多重稳定设施，阻止发生不好的事情。当控制系统在待命的状态下，接到输入的起动命令，将进入燃烧运行状态，起先是控制系统进行自检，之后进行前吹扫，变频器输出信号控制风机的旋转，空气风量由低速渐变为再逐渐变为低速，新鲜空气风吹过燃烧炉盘，以确定炉内没有残留燃气的存在，确定点火过程的稳定。具体操作是变频器先起动，PLc模拟输出信号使变频器频率从起动设定频率开始上升，达到相应频率后保持相应时间后再下降，完成起动前的吹扫。之后，发出点火信号，高压点火器工作，同时打开点火管道的阀门，小火点燃。通过紫外线传感器的检测到期小火点燃后，打开主燃气阀门。这时催化燃烧炉盘进行有焰燃烧，直到检测温度信号达到设定的点火关闭温度，点火阀门关闭，完成点火过程，进入到燃烧调节阶段。
RCO催化燃烧设备催化燃烧法，简称RCO，是在催化剂的作用下，将VOCs在200～400℃的低温条件下为CO2和H2O，是净化碳氢化合物等废气、除掉恶臭的手段之一。在废气特别是回收价值不大的废气净化方面，比如化工、喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。设备性能稳定，能达到预期的效果。吸附床经过一段时间的运行后会达到吸附饱和。将废气直接引入RCO催化燃烧设备，在开始阶段需通过电加热器将其温度升高至反应需要的温度，废气在催化催化剂作用发生放热反应生成没有危害的H2O和CO2，后释放出的热量通过热交换器加热进入催化床的废气，当废气的浓度达到相应的浓度时，放热和热交换所需要热量达到平衡，无需电加热，通过自身平衡处理掉高浓度废气。
RCO催化燃烧设备阻力小，能耗低。具有足够的机械不错度和能力。结构简单、便于制造和检修。所有废气处理设备功能不是多用的，治理废气的针对性。因此，有些废气中含有颗粒物、卤素废气、重金属等化合物，对废气处理设备均有干扰，甚至破坏处理效果。所以，在进入废气处理设备前，把此类化合物进行全部的净化除去。为RCO废气治理提供一个良好的环境。
泊头市正鼎环保设备有限公司（http://www.zhengdinghb.com）主营多种不同型号的燃煤锅炉除尘器、钢厂除尘器、VOCs催化燃烧设备，产品广泛用于大中小型企业，如化工、电业、冶金、沥青拌和机等废气中的颗粒粉尘和细粉尘的回收。推广工业行业清洁环保技术，从污染源头进行环保治理，设备适应各种复杂工况的污染治理技术，以满足市场的不同需求。欢迎新老客户来电咨询。