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翼辊又叫挡辊或者立辊，翼辊主要与调心支架连接，调心托辊中使用的一种产品，翼辊安装在输送带的两侧，防止输送带发生跑偏。就是说胶带发生跑偏时，其中的一侧翼辊受挤压，翼辊通过运动杆绕旋转机构上的转轴旋转，转轴带动拉杆旋转，终拉杆推动整个托辊组旋转一个角度，使得胶带运行平稳，调心，且结构简单，可以满足现代作业发展的需要。
托辊安装调试与轴承座当前将制作过程说明一、皮带机安装调试
(1)皮带机调试过程中，皮带散落，物料散落时，不要急于调整皮带轮组。主要原因是导槽的偏离了皮带的，导致冲裁点不正确。在皮带的右侧，皮带将在运行皮带中居中，使皮带向左运行。如果消隐点位于左侧，则皮带将在皮带运行中居中，从而使皮带向右运行。为了解决这种类型的故障，挡板可以在导槽中，以改变材料落下的方向和位置。确保材料落入皮带的中间。
(2)在皮带输送机的调试过程中，如果发现皮带断开，其中一个主要原因是皮带硫化的接头不牢固，皮带的长度和接头的长度都在皮带硫化时符合标准。二个原因是张紧装置调节得太紧，导致张力太大而不能打破皮带。
(3)在皮带机调试过程中，机头辊的皮带上有材料散落现象。
通常，皮带辊在皮带头处安装有过渡辊，以避免皮带悬挂并减少皮带磨损并延长皮带使用时间。然而，不能确定带式输送机的头辊和带的上辊架的安装高度。只有依靠经验，皮带在负载后仍然悬挂，并且当未接触接触辊组时皮带的角度将变小，并且皮带将出现。扁平状态导致一些材料被喷洒。不锈钢托辊处理方法是在辊组下方加厚垫，并增加过渡辊的高度，使其在接收材料后能够与带接触，从而解决了带头处的带辊问题。
(4)在皮带调试中，造成拖尾辊原因的一个原因是导槽滑槽过大，材料落入皮带过多，导致尾鼓堆积物料，材料分散并解决。
解决方案是在挡板处挡板，减少滑槽并减少材料。二种可能性是导向滑槽偏离皮带冲切点，导致尾鼓被刮擦。解决方案是将挡板在滑槽中并改变下落开口的方向。
二、托辊轴承座当前将制作过程说明
一、V型铁支撑托辊轴，用磁力表座测量圆跳动，直线度，同心度。
二、轴向载荷试验和跌落试验。浸水测试，这个实验平常还不错，除非有不怕水要求的，这种输送机托辊内部结构不太一样。
三、平时的材料，管材、轴承、冲压座这一类几种都由有些影响。托辊功能与检测正公差的要紧的平时的材料，比如圆跳动、直线度等，因而对当下购得以上配件都由严把质量关。
四、压装，要较佳方式不偏心的压进去可以不错的方式削减跳动量，都要进行托辊成品的检验。
五、旋转阻力实验，用实验台，也可以自制建议的工装。
河北跃兴输送机械制造有限公司（http://www.czyuexing.com）主营项目：槽型托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击，主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊，它本身具有的韧性是 普通金属的10倍以上，寿命为传统柱鞋的五倍，耐腐蚀阻燃，自重轻等特点，广泛用于矿山开采。运输机托辊的好坏直接影响带式输送机的电能消耗和皮带的寿命。因此防尘密封可靠，润滑良好是 重要使用标准。高分子托辊的耐磨性能，低的摩擦系数，在恶劣条件下使用不宜卡死。冲压挂钩结构特点及技术要求，围绕如何提高生产效率，降低制造成本，简化模具结构，制定了复合模具冲压成形的工艺方案，在冲载复合模设计方面，解决了条料的定位，卸料，出件，优化模具结构等技术问题。