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TPEP防腐钢管作为一种新型防腐管道材料，结合了热熔结环氧树脂与聚乙烯的双重优点，具备不错的不易腐蚀性、机械强度和长期稳定性，普遍应用于市政供水、化工输送、海洋工程等区域。其安装过程需严格遵循特别技术规范，以确定管道系统的稳定性和使用寿命。TPEP钢管的防腐层由内层环氧粉末和外层聚乙烯构成，两者通过高温熔结形成整体，具有无缝衔接的防护结构。安装前需对材料进行全部检查：
一、外观检验：管体表面应平整光滑，无气泡、裂纹、剥落等缺陷，防腐层厚度需均匀，需检查焊缝区域是否全部覆盖。
二、存储条件：材料应水平堆放于干燥通风的库房内，避免阳光直射和雨淋。不同规格管道需分类存放，底部垫木方保持离地距离，防止地面湿气侵蚀。
三、预处理工序：切割管端时需使用用砂轮片，切口垂直度偏差不超过管径的百分之一。切割后需用角磨机打磨毛刺，并用压缩空气吹扫管内杂物，避免施工时杂质划伤防腐层。
TPEP钢管对安装环境敏感，需根据气候条件调整施工方案：
一、温度控制：环境温度低于零下五摄氏度时，防腐层脆性增加，需采取加热措施提升材料韧性。夏季高温作业时，应避免阳光直射导致防腐层软化，需搭建遮阳棚或选择早晚时段施工。
二、湿度管理：相对湿度超过百分之八十五时，空气中的水分会影响环氧树脂固化效果。雨季施工时，需对已安装管道进行防雨覆盖，防止雨水渗入接口部位。
三、地形适配：在软土地基区域，需行地基处理，如换填碎石或打设木桩加固，防止管道沉降导致接口错位。山区施工时，应避开岩石裸露地段，或对管沟进行柔性衬垫保护。
TPEP防腐钢管饮用水专用连接方式以电热熔套筒和法兰连接为主，需严格遵循以下操作要点：
一、电热熔连接：
1、套筒内壁需用用清洁剂擦拭，去掉油污和氧化层。
2、加热板温度需控制在规定范围内，加热时间根据环境温度动态调整，确定熔融层充足渗透。
3、冷却过程中严禁移动管道，需用固定支架保持对接稳定性，防止冷缩导致接口偏移。
二、法兰连接：
1、垫片选择需与介质性质匹配，酸性环境采用聚四氟乙烯垫片，碱性环境使用丁腈橡胶垫片。
2、螺栓紧固应采用对角交叉法，分三次逐步拧紧至规定扭矩，避免局部应力集中。
3、法兰面与管道轴线垂直度偏差不可以超过规定值，否则需加装偏心调节器。
三、特别工况处理：
1、穿越道路或河流时，需在管道外包裹钢制护套，护套与主管间隙填充减震材料。
2、倾斜段安装时，每间隔相应距离设置排气阀，防止气阻影响水流。
3、阀门井内管道需做伸缩补偿设计，预留热胀冷缩空间。
TPEP防腐钢管厂家安装过程质量控制
一、防腐层保护：
1、吊装作业时需使用尼龙吊带，严禁使用钢丝绳直接捆扎，避免划伤外层聚乙烯。
2、管道滚运时需在地面铺设橡胶垫，控制滚动速度防止惯性冲击。
3、焊缝区域防腐层修补需采用双组份环氧涂料，涂刷厚度需达到原防腐层标准。
二、水压试验规范：
1、试验介质需使用洁净水，氯离子含量不超过规定值，防止对不锈钢配件造成腐蚀。
2、升压过程应分级进行，每级稳压相应时间后检查泄漏情况，严禁快加压导致管道爆裂。
3、稳压期间需持续观察压力表读数，允许降压范围需符合设计要求，超标时需排查隐患。
三、隐蔽工程验收：
1、管沟回填前需拍摄全景影像资料，记录管道走向、埋深及支撑情况。
2、警示带铺设需位于管顶上方相应距离，颜色和标识符合行业标准。
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