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焦炉设备安装注意事项：焦炉设备安装看火孔座与盖前应找正、找平砖座，看火孔座安装前应高出炉顶面0～4㎜安装看火孔座时，先把座外表面清理干净，然后缠上陶瓷纤维绳（φ8㎜），抹以粘土火泥灰浆，再砌入座砖内，应注意防止灰浆掉入立火道内，顶部应勾缝压实磨平。升管底座在安装前应先检查座砖标高和砖孔尺寸，上升管底座地面应平整光滑，无突起、毛刺等。上升管底座中心线至焦炉中心线距离偏差±3㎜.升管底座安装时先将陶瓷纤维绳粘结在外壁上，座砖上适当抹灰浆。砌入上升管底座后，缝隙处用规定的陶瓷纤维绳塞紧，表面抹粘土火泥灰浆。上升管底座安装时应和砌体留空同心，其偏差±2㎜。安装上升管底座之前应先放5㎜厚的陶瓷纤维毡。焦炉设备的基础顶板埋管要施工图允许偏差：即左、右、前、后允许偏差±3㎜.要求顶板上管的偏差一致，即埋管垂直。埋管的垂直度允许偏差φ1㎜.埋管高出基础顶板长度允许偏差0～5㎜.
焦化配件电气装置anquan措施同节约耗能的具体措施【一】、焦化焦炉设备电气装置anquan措施
1)应用绝缘板材对电气控制箱以及配电盘前后相应的地板进行铺设。
2)对车辆电磁站相应的人行道实际净宽进行控制，避免大于0.8m。若人行道上部布置有导体，且距离地面不到2.2m，应将隔板设置于下部，并确保隔板距离地面高于1.9m。
3)对于电气设备以及电缆面相应的金属外壳和护管，要对接地保护、接零保护以及漏电保护器进行设置。
4)精苯车间，应对铜质电缆或者导线进行使用，并定期实施绝缘试验，对老旧电缆或导线进行及时新。
消防设施anquan措施
1)焦化厂应对消防站进行设置。对于如下场所，要对消防灭火系统进行设置：粗苯以及精苯相应的贮槽区，焦化设备配件要对泡沫灭火系统进行设置，并将消防给水系统设置在槽区附近。对于管式炉膛、回弯头箱以及茶配生产涉及的氧化器、汽化器以及冷区器等，要对蒸汽灭火系统进行设置。对于闪点在120℃以上的可燃液体相应的贮槽以及管道存在的易发生泄漏的相关着火点，要对蒸汽灭火系统进行设置。
2)对灭火蒸汽管线采用的蒸汽源压力进行控制，避免压力小于6x105Pa，在操作较为便利的anquan地点对操纵阀门进行安装。
3)对小型灭火机进行配备，并在便于取用的相关地点对之进行放置。
检修动火anquan措施
确保管道设备存在的在稳定压力下保持流动状态，避免压力过大，对实际含氧量进行分析，确保含氧量低于着火以及爆炸。将适量蒸汽加设在动火上部位置，对的实际含氧量进行稀释。在泄露处对钢板进行补焊，减少发生外露，避免焊接过程中发生焊工烧伤现象，并增强补焊的严密性和坚实性图。
焦化厂机械设备anquan管理存在的问题主要体现在缺乏科学的管理体制、未能对机械设备进行规范使用、缺乏对机械设备的及时新、机械设备作业过程存在诸多不anquan因素等。对此，焦化厂要通过构建科学完善的管理体制、增强机械设备使用的规范性、对机械设备进行及时新、采取针对性较强的anquan措施等对策强化机械设备anquan管理。
【二】、焦炉配件节约耗能的具体措施
为了的解决掉焦炉配件耗能较高的重要问题，节约施工能源资源，降低焦炉配件的实际消耗量，要采取科学的方式对焦炉配件进行优化改造，这对于石油领域的进一步发展有着重要的作用意义。
(1)降低设备的燃料耗能
降低设备的燃料耗能，要利用系统化的先进技术改造设备加热炉。焦炉配件体系中，加热炉主要是根据空气热管预热器设计而来的，设备运行中，加热炉内的氧气含量值与温度值虽然都控制在合理范围中，但是，由于加热过程中出现的操作波动与烟气流量等问题，使得产生的热量出现一定的损失。
针对这种问题，需要结合加热炉在运行中的具体情况，利用技术对其进行改造优化，利用水热煤的余热回收体系，结合高压脱氧水，将烟气与冷空气进行热量交换改造，从而保证热管的表面有均匀的温度。改造后的加热炉在投入实际使用后，其入炉温度、排烟温度方面的效果均较为显著。
(2)降低电力耗能
焦炉配件主要的用电装置就是机泵和空冷器，其在电能上的用量较大，1OOkW型电机达到18台，焦炉配件的生产过程里，会消耗掉大量的电力能源。要降低设备的电能消耗，需要使用先进的工艺技术，缩短并优化设备的除焦时间，利用提高焦炉配件的液体收量，降低设备的焦炭产率。可以依照焦炭硬度的变化情况及时调节加热炉的温度，保证正常的生产温度。科学控制高压水泵设备的启泵时间，以免水泵预充的时间太长。另外，要定期除焦设备做好检查工作，及时发现并解决设备故障问题。
焦化设备配件的生产情况较为复杂，要解决设备能源消耗较高的问题，要明确焦炉配件体系的构成结构，找到产生高能耗问题的主要因素，这样才可以利用先进的技术方式不断的对焦炉配件进行优化与改造，以此降低延迟焦炉配件的实际能源消耗量。
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