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零件在经过浸渗处理后，不仅减少了废品率，使其质量明显提升，而且降低了在质量前提下的制造成本，并提高了生产率。因此，在当代工业界日益趋向轻量化方向发展的过程中，、合理地运用浸渗技术是解决铝合金等轻质材料铸件内在问题（如微孔等缺陷）的一种方案。
浸渗之后残留固化的浸渗剂如何解决同如何保养一、浸渗之后残留固化的浸渗剂如何解决
浸渗设备固化后成为热固性的塑料，如果残留在产品螺丝孔中，一般是没有办法除了，我司经历多年的开发，成功研制一款非常容易固化浸渗剂的清洗剂。
使用方法
采用直接浸泡式：操作简单方便使用时将本剂倒入容器中，然后可在脱除剂中加五公分水封面，作为本品的覆盖层用于防火防挥发。将需去除浸渗胶的压铸件放入脱除剂中，因胶层厚薄不同，约数分钟或数几十分钟不等，胶层会自动全部脱除。脱除后用水冲洗干净即可。本剂经使用后，可用滤网，将脱下的浸渗剂滤净，可继续使用多次。
注意事项
1、本剂为溶剂型，具有挥发性。为了避免吸入和接触皮肤，操作时应通风和戴防护手套和防护口罩。
2、使用时不慎接触皮肤，应立即用大量清水和肥皂清洗即可。如有不适请送医。
3、本剂有一定的腐蚀性，请操作时保护好自身的。
二、浸渗设备该如何保养
随着浸渗剂使用的越来越广泛，市场的需求也在增加。采用先进的浸渗工艺，可使零部件的设计薄壁化，可承受高压至零件爆裂，使以往需要返工的比例降到较小。生产成本也降低了。那么浸渗设备该如何保养呢？请看下文：
1、制冷机在室温大于25℃时打开，日夜不能关闭。
2、制冷机在每天工作时关闭，下班时打开。
3、储液罐内胶液奄没制冷盘管。
4、真空泵油一次用1个月后换，以后每2个月换一次。
5、整套设备使用清洁的压缩空气。
6、清洗缸和热水固化罐内的水定期换。
7、制冷空调每年使用时查验一次。
8、浸渗罐密封圈常年有一根备用。
9、汽缸定期加润滑油。
10、浸渗罐斜块定期涂黄油。
11、热水固化罐重新加水后把PH值调整到5左右。
12、每天工作前打开隔离罐底的阀门，排放废液，10分钟关闭。
泊头市启源机械设备制造有限公司(http://www.btyhjs.com)从事无机浸渗设备、有机浸渗设备、气孔微孔浸渗处理产品已浸透到华北、西北、华南、东北的铸造行业，深受到业内专家的好评,用户的亲睐。