B20:B60
B30:B120
B40:B170
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陶瓷砂
用于金属零部件生产和维护过程的喷丸强化的产品
采用独特工艺配方、特殊生产工艺和预处理,经2000度以上高温定相方法制成。特别适用于金属零部件生产和维护过程的喷丸强化,以及轻合金零部件的喷丸成型。归功于特别细小的微观组织,陶瓷丸具有非常好的抗冲击强度和韧性。具有特别高的硬度和表面光滑性,可以反复回收使用,利用率高,是玻璃珠的15-20倍。粒度范围广,可选性强,同时能与各种型号的喷砂机匹配使用。
- 中文名
- 陶瓷砂
- 外文名
- ceramics sand
- 产品特点
- 硬度高、寿命长、弹性好
目录
物理性能
形状:圆球状
比重:3.85
莫氏硬度:HRC 50-65
典型成份(%):ZrO : 68 SiO : 31 Other:1%
真密度:3.86g/cm3
堆积密度: 2.36kg/L
洛氏硬度: 60HRC
包装: 25kg塑料桶
规格型号
规格
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粒径(mm)
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B20
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0.60—0.85
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B30
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0.425—0.60
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B40
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0.250—0.425
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B60
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0.125—0.25
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B120
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0.063—0.125
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B125
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0——0.125
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B205
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0——0.063
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产品特点
抛光效果好,表面处理光滑均匀,具有很高的一致性。
韧性好,不易破碎,可反复回收使用,使用寿命长,减少能耗,降低成本。
对被处理的零件或制品不会造成污染。
降低粉尘,提高了设备的使用寿命并改善作业环境。
用于喷丸处理,大量弹丸喷射到零件表面,猛烈的冲击使金属零件表面产生极为强烈的塑性变形,使零件表面产生一定厚度的冷作硬化层,称为表面强化层,此强化层会显著的提高零件在高温和高湿工作下的疲劳强度。此外,喷丸还能促使钢材表面的组织发生转变,即残余奥氏体诱发转变为马氏体,并且能够细化马氏体的亚结构,进一步提高了工件表面硬度和耐磨性,从而延长其使用寿命。经实际测试,喷丸10秒,弧高试片变形即可达0.6mm,覆盖率100% 。
应用领域
由于硅酸锆喷丸化学结构的特殊性和密度特点(比玻璃珠大,比钢丸小),所以应用领域十分广泛。
在军用领域——用于飞机涡轮叶片、轴等精密铸造机件、军械、各种弹簧齿轮液压件的表面强化处理,消除内应力。
在民用领域——用于钛合金和不锈钢加工件及制品(不锈钢餐具、厨房用具)、纺织机械零部件、冲锻压磨具、机压磨具、医疗器械等各种金属制品的工具清理,表面精整和表面预处理,除氧化皮、除锈、去毛刺、强化、抛光处理。玻璃加工、轮胎制造业及塑料成型等工磨具的清理。
用途举例
航空航天器材:钛合金材料制造和维修。
模具行业:清洁和维护
金属加工:强化、美工效果
塑料、电子业:线路板去毛刺,美工效果
汽车工业:避震弹簧表面抗疲劳、强化处理
涡轮行业:涡轮机桨叶表面抗疲劳处理、强化处理