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asco电磁脉冲阀工作原理电磁阀由两个基本功能单元组成:电磁线圈和磁芯。包含一个或几个孔的阀体。当电线圈通电或断电时,磁芯的运转将导致流体通过阀体或被切断。电磁线圈被直接安装在阀体上,磁芯被封闭在密封管中,构成一个简洁,紧凑的组合。
asco电磁脉冲阀选型参数应该依次遵循性,适用性,经济性四大原则,其次是根据六个方面的现场工况(即管道参数、流体参数、压力参数、电气参数、动作方式、要求进行选择)。
袋式除尘器除尘布袋的除尘机理与系统阻力大
{一}、袋式除尘器的除尘机理
袋式除尘器的除尘机理比较复杂,包括惯性碰撞、拦截、扩散、重力和静电力等粉尘粒子的沉降机理。一般来讲,粉尘粒子在捕集体上的沉降并非只有一种沉降机理在起作用,而是多种沉降机理共同作用的结果。
根据不同粒径的粉尘在流体中运动的不同力学特性,过滤除尘机理涉及到以下几个方面:
a.筛滤作用过滤器的滤料网眼一般为5~50Nm,当粉尘粒径大于网眼直径或沉积在滤料间的尘粒之间的空隙时粉尘即被阻留下来,称为筛滤作用。对于新的织物滤料,由于纤维间的空隙远大于粉尘粒径,所以筛滤作用很小。但当滤料表面沉积大量粉尘形成粉尘层后,筛滤就成为主要除尘机理。
b.惯性碰撞作用,当含尘气体接近滤料的纤维时将绕过纤维,而气流中包含的较大的粒子(>1μm)由于惯性作用偏离气流流线继续沿着原来的运动方向前进,撞击到纤维上而被捕集,这就叫做惯性碰撞。所有处于粉尘轨迹临界线内的大尘粒均可到达纤维表面而被捕集。惯性碰撞作用随着粉尘粒径及气流流速的加大而增强。因此,提高通过滤料的气流流速,可提高惯性碰撞作用。
C.拦截作用当含尘气流接近滤料纤维时,较细尘粒随气流一起绕流。若尘粒半径大于尘粒中心到纤维边缘的距离时,尘粒即因与纤维接触而被拦截。
d.扩散作用在气体分子的撞击作用下,小于1μm的尘粒,特别是小于0.2μm的亚微米级粒子可能会做布朗运动而脱离流线。如果在运动过程中和纤维接触,即可从气流中分离出来,这种作用即称为扩散作用。它随流速的降低、纤维和粉尘直径的减小而增强。
e.静电作用当气流穿过时,许多纤维编织的滤料由于摩擦会产生静电现象,粉尘在输送过程中也会由于摩擦和其他原因而带电,这样会在滤料和尘粒之间形成一个电位差。当粉尘随着气流趋向滤料时,由于库仑力作用促使粉尘和滤料纤维碰撞并增强滤料对粉尘的吸附力而被捕集,称为静电作用。
f.重力沉降作用当缓慢运动的含尘气流进入除尘器后,粒径和密度大的尘粒可能因重力作用而自然沉降下来,称为重力沉降作用。
一般说来,各种除尘机理并不是同时,而是一种或几种联合起作用。而且,随着滤料的空隙、气流流速、粉尘粒径以及其他因素的变化,各种机理对不同滤料的过滤性能的影响也不同。几种因素的改变对各种效应的影响。实际上,新滤料在开始滤尘时除尘效率很低。使用一段时间后,粗尘会在滤布表面形成一层粉尘初层。由于粉尘初层以及而后在其上逐渐堆积的粉尘层的滤尘作用,除尘布袋脉冲喷吹控制仪的过滤效果不断提高,阻力也相应增强,阻力加大到程度后就要对袋式除尘器进行清灰。但是在清灰时不能破坏粉尘初层,否则除尘效率会下降。粉尘初层的结构对袋式除尘器的除尘效率、阻力和清灰的效果起着非常重要的作用。
{二}、脉冲除尘器除尘系统阻力大
(1)脉冲阀膜片,控制仪工作不正常脉冲阀膜片、控制仪是脉冲袋式除尘器不可少的重要附属设备,主要担负着除尘布袋的清灰作用,以维持除尘器长期而稳定地运低如果脉冲阀膜片、控制仪工作不正常,其直接表现为“糊袋”,即在除尘布袋表面粘附厚度可达5mm左右的粉尘层,从而使除尘系统阻力增加,测试结果表明,“糊袋”后除尘器阻力可增加36%,导致除尘降低.
(2)高压风的质量是影响除尘效果的另一重要因素有三个方面表现:一是高压风供风量正常情况下,每个脉冲阀膜片工作需0.037m³/min的高压风量,如满足不了要求,则不能正常清灰,导致除尘器“糊袋”。二是高压风压力。在除尘布袋清灰瞬间,只有脉冲控制仪内压力大于除尘布袋外压力(除尘器内负压)于5倍,即要求所供给除尘器的高压风压力为60~70kPa,才能使除尘布袋正常清灰三是高压风干燥清洁众所周知,空压机直接供给的高压风含有的水加不及时将水排出,所含水分随高压风喷吹进入除尘布袋,势必造成除尘布袋表面结成厚厚的“粥”状粉尘层,从而导致除尘布袋报废,因此及时将高压风管道内水排出。
(3)除尘系统局部阻力过大要避免这一问题,先在设计安装除尘管道时,要尽量减少异形管件,如弯头、三通等,计算可得出这样的结论,一个90弯头相当于7.8m同径直管的阻力。因此,减少异形管件是降低系统阻力的较措施。在实践中,通过对原料车间f干碾除尘管道的改造,减少了两个异形管件,收到了意想不到的效果。其次,在空间及场地允许的条件下,尽量以垂直管道代替水平管道。前面已经讲过,水平管道因管径较细使阻力增加,同时如管道积灰清理不及时,将造成管道堵塞的严重后果。
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