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LQB沥青泵结构及特性:LQB沥青泵的主要过流部位均设有空心夹层,并设有可供通蒸气,热/热水,导热油等对输送液体和泵进行加热,保温等功能,当输送粘度较大时应采用减速机,调速电机或皮带轮等传动方式,降低泵的转速。
LQB沥青泵适用范围和主要用途:
LQB沥青泵的材质为铸钢,是铸铁5倍以上寿命,II类材质Q235适用于输送350°C以下的无腐蚀性,不含固体颗粒的重油/沥青等各类在常温下有凝固怀以及高寒地区室外安装和工艺过程中要求保温的场合。
高粘度泵采油配套技术的发展趋势和制造工艺发展方向
<一>、高粘度油泵采油及其配套技术的发展趋势
1、高粘度油泵采油系统应用的发展趋势
①三次采油油井更适合高粘度油泵采油;②应用高粘度油泵采油实现节能、降投资提高采油效益;③用高粘度油泵采油从中小排量油井向高产油井扩展;④随着高粘度油泵工作特性的改进,高粘度油泵采油由浅井向深井采油拓展;⑤高粘度油泵采油由直井向定向井拓展;⑥高粘度油泵适应润滑特性差的特殊介质。
2、高粘度油泵采油系统的技术发展趋势
①研究高粘度泵定子橡胶在高温高压条件下的溶胀特性、有限元分析泵的温升特性。以此为基础,对泵下井后的工作特性进行修正和验证,使其更好地满足实际生产条件。以修正后工作特性和油井的产能为依据,进行合理的选择泵型,实现油井产出与高粘度油泵举升之间工作制度的协调;
②在此基础上,设计、配套高粘度油泵采油工艺技术,包括:选择合适的油管、抽油杆,对抽油杆扶正设计及强度校核,选择锚定措施、合理配置驱动电机功率、确定生产参数。使系统设计科学、合理,安全可靠,延长检泵周期,提高高粘度油泵采油井的运转时率、实现有效合理举升的配套技术是矿场急需的实用技术;
③建立高粘度油泵抽油工况下,采出液在抽油杆和油管构成的环空中螺旋流的速度、流量、压降,高粘度油泵抽油杆所受采出液的作用力、力矩计算公式并进行试验验证;
④改善高粘度油泵工作特性,提高系统效率,延长高粘度油泵的使用寿命的技术是当前国内外研究的重点;
⑤定转子表面改性,开发适应被抽汲介质润滑特性差的高粘度油泵,扩大高粘度油泵适应范围是目前阶段的主要研究内容。
<二>、高粘度油泵制造工艺发展方向
目前,影响高粘度油泵应用的关键问题还是高粘度油泵的自身技术,所以一直致力于高粘度油泵的技术研发,在现有橡胶基础上合理设计,改善使用性能;同时,开发新胶种,并探索新型高粘度油泵。
(1)等壁厚定子高粘度油泵。定子内腔橡胶的均匀勃接,大大改善了常规保温泵的性能,橡胶溶胀、热胀均匀,扭矩小,提高了散热效率,单级压差增大,可以缩短泵的长度,减小扭矩和功率,目前,高原公司在等壁厚定子高粘度油泵的开发上已经取得突破性进展。
(2)插入式高粘度油泵。插入式高粘度油泵在含水低、大套管中实现了不提管柱检泵的目的,降低了检泵费用,换泵方便。
(3)新型橡胶。橡胶是高粘度油泵的关键,橡胶配方的种类决定了应用效果,现在耐高温、耐砂的橡胶已经进入矿场试验。
(4)金属定子高粘度油泵。金属定子对高温井、配套电潜高粘度油泵实现斜井小泵高转速、大排量,是一个值得探讨的课题。
(5)双螺杆泵。双螺杆金属高粘度油泵耐高温,能实现高转速、大排量,对砂的容让性高,对现有橡胶高粘度油泵是非常好的补充。
随着高粘度油泵泵塑的系列化和配套技术的日趋完善,在聚合物驱井、大排量井、出砂井及斜井中的应用均见到了良好效果,被各开发单位广泛接受,使用规模逐渐扩大,并且高粘度油泵采油工艺系统效率较高,符合油田节能增效的指导方针,是油田高含水后期首选的举升设备之一;如果能够进一步完善相关的配套工艺技术,充分发挥高粘度油泵独特的优点,提高泵的整体使用性能,延长泵的使用寿命,高粘度油泵举升工艺一定会有更好的推广应用前景。
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