阀门
青海消火栓定制厂家~宁宝消防设备生产室内消火栓
2023-07-08 11:25  浏览:12
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  室内消火栓是室内管网向火场供水的,带有阀门的接口、为工厂、仓库、高层建筑、公共建筑及船舶等室内固定消防设施,通常安装在消火栓箱内,与消防水带等器材配套使用。室内消火栓,是消防水系统重要的一部分,它安装在室内消防箱内,一般公称通径(mm):DN50,DN65两种,公称工作压力1.6MPa,强度测验压力2.4MPa,适用介质:清质水,泡沫混合液。
消火栓箱给水系统的特点跟系统功能检查维护
[一]、消火栓给水系统的特点
高压、临时高压、稳高压、低压消火栓给水系统的相同点及不同点1)四类系统的相同点:按照国家消防技术规范的要求,能够及时、地向火灾现场提供不同压力、流量的消防水源供灭火使用。
2)四类系统的不同点是:①在消火栓给水系统保护的范围内发生火灾,使用低压消火栓箱给水系统,通过消防车或手抬移动式消防水泵加压将系统内的水送至火灾现场,进行火灾扑救。而高压、临时高压和稳高压消火栓给水系统,则不需要消防车或手抬移动式消防水泵加压,而是直接从消火栓上接出水带水向火灾现场供水灭火。②在正常情况下,高压、临时高压消火栓给水系统中的消火栓其保护半径是100m。而低压消火栓给水系统中的消火栓,由消防车或手抬移动式消防水泵的加压,其保护半径是150m。稳高压消火栓给水系统中的消火栓其保护半径是140m。③对高压、临时高压和稳高压消火栓给水系统来说,其三者也有不同之处,当使用这三个系统时,可以直接接上水带灭火。临时高压和稳高压消火栓给水系统,则需要自动启动消防泵,才能达到高压消火栓给水系统的要求。④对于临时高压和稳高压消火栓给水系统,二者也是有区别的,稳高压消火栓给水系统平时管网的压力不得低于0.7MPa,而临时高压给水系统平时的管网压力国家标准没有规定。⑤从消火栓的布置来看,低压消火栓给水系统消火栓的间距是120m。而高压、临时高压、稳高压消火栓给水系统消火栓的间距为60m。
[二]、室内消火栓系统功能检查维护
1、消防泵启动功能试验。消防水泵应每月启动运转一次,内燃机驱动的消防水泵应每周启动运转一次。当消防水泵为自动控制启动时,应每月模拟自动控制的条件启动运转一次。
2、室内消火栓栓口静水压力检查试验。检查方法:将带有压力表的测试装置连接在室内消火栓出口上,开启室内消火栓阀门,观察压力表上的压力值。标准要求:室内消火栓栓口压力应符合设计要求,且不应大于1.00MPa。
3、室内消火栓栓口出水压力检查试验。检查方法:将带有压力表的测试装置及消防水带、消防水连接在室内消火栓出口上,开启室内消火栓阀门放水,观察压力表上的压力值。标准要求:室内消火栓栓口出水压力应符合设计要求,且不应大于0.5MPa,如大于时,室内消火栓处应设减压装置。
4、室内消火栓不利点静水压力检查试验。检查方法:将带有压力表的测试装置连接在系统不利点处室内消火栓出口上,开启室内消火栓阀门,观察压力表上的压力值。标准要求:当建筑高度不超过100m时,系统不利点处室内消火栓栓口静水压力应不低于0.07MPa;当建筑高度超过100m时,应不低于0.15MPa。
5、室内消火栓不利点出水压力检查试验。检查方法:将带有压力表的消防水、水带连接在系统不利点处室内消火栓出口上,开启室内消火栓阀门,观察消防水压力表上的压力值。标准要求:一般建筑消防水充实水柱长度不应小于7m;建筑高度不超过100m和甲、乙类厂房,超过六层的民用建筑,超过四层的厂房、库房等,消防水充实水柱不应小于10m;建筑高度超过100m的高层建筑,消防水充实水柱不应小于13m。
6、消防水泵房现场启动消防泵检查试验。每个季度应至少进行一次如下检查和试验。操作步骤、方法:一是查看消防水泵房是否设置通讯、火灾应急照明设备,消防泵控制开关是否设置在自动状态。二是在消防泵房水泵控制柜上手动操作消防泵启、停按钮,观察消防泵动作情况和控制室消防控制设备信号情况,用秒表测试消防泵启动运行时间。检查标准要求:一是消防水泵房应设置火灾应急照明设备,设置与消防控制室直接联络的通讯设备,室内消火栓控制柜的转换开关应设置在自动状态。二是消防泵启、停功能正常,应在60S内投入正常运行,并向控制室消防控制设备反馈其动作信号。
7、控制室远程启动消防泵检查试验。每个季度应至少进行一次如下检查和试验。操作步骤、方法:在控制室消防控制设备和手动直接控制装置上分别手动操作消防泵启、停按钮,观察消防泵动作情况及消防控制设备启动的信号情况,用秒表测试消防泵启动运行时间。消防控制设备应能接收并水泵的动作信号。
8、室内消火栓按钮启泵功能检查试验。检查方法:启动一只室内消火栓按钮,观察消防水泵是否动作,控制室消防控制设备是否发出声、光警报信号并其部位。标准要求:室内消火栓按钮启动后,其指示灯应显亮,灯光为红色,在室内光线条件下,距3米远处应清晰可见。
9、稳压系统功能检查试验。每个季度应至少进行一次如下检查和试验。操作步骤、方法:模拟稳压泵设计启动的上限压力和下限压力,观察电接点压力表到下限压力值时,稳压泵能否立即启动;到上限压力值时,稳压泵能否停止运行。测试标准:当系统低于设计压力时,稳压泵应立即启动,当达到系统设计压力时,稳压泵应自动停止运行。
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