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管束式除尘除雾器相比前三代管束产品大的改进就是增加了的自拦截系统，提高了脱除效率，并且不额外增加阻力。烟气在通过旋流板后产生离心力，将烟气中的液滴及粉尘甩到筒壁上并形成液膜，液膜在离心力的作用下会延筒壁呈仰角运动。前三代管束产品并没有非常的拦截筒壁液膜的措施，导致靠近管束出口的液膜流体在流速较高的工况项目中容易造成管束出口的二次夹带；导致脱除效果不理想。
水平除雾器设计五要素同原理详解一、除雾器设计五要素
1、除雾器面积的计算应保证理论计算值的1.4倍。它是除雾器效率的基础，反映在叶片类型（两个或三个通道）、叶片宽度（或溢流长度）和叶片布局数量上。2、除雾器的冲洗系统非常重要。在工艺水平衡的情况下，冲洗方式的设置直接影响冲洗效果（包括冲洗开孔程序、水压设置、喷嘴类型和布置），冲洗效果直接影响除雾器的效率。3、除雾器是烟气脱硫工艺的关键设备。从除雾器的设计到除雾器的制造，严格满足烟气脱硫系统运行参数的变化要求，并将参数扩大到恶劣工况的数值。4、除雾器元件应能保证烟气脱硫过程中发生级联故障，导致除雾器运行环境，温度达120℃以上，连续运行20分钟以上，除雾器单元变形。开启时，不要脱落；或冲洗系统失效时，冲洗效果差，造成叶片结垢堵塞，导致除雾器脱落。雾太大，无法消散。5、临界流量是计算整个烟气脱硫过程除雾效率的基础。在此基础上，可以进行优化，尽可能降低工程造价。
二、屋脊除雾器的结构及原理详解
屋脊除雾器使用环境的特点是雾滴量大，而且雾滴粒径分布范围广，除尘主要是脱除浆液液滴和尘颗粒，工作原理包括以下几种情况：
壹：管束除雾除尘器对细小液滴与颗粒的凝聚在高速运动条件下，大量的细小液滴与颗粒的碰撞会产生很大的几率，这样就容易凝聚、聚集成为大颗粒，从而实现从气相的分离。贰：屋脊除雾器对大液滴和液膜的捕悉表面细小的液滴会被除尘器筒壁面的液膜捕悉接触到，特别是在增速器和分离器叶片的表面的过厚液膜，会在高速气流的作用下发生“散水”现象，大量的大液滴从叶片表面被抛洒出来，在叶片上部形成了大液滴组成的液滴层，穿过液滴层的细小液滴被捕悉，大液滴变大后跌落回叶片表面，重新变成大液滴，实现对细小雾滴的捕悉。
叁：屋脊除雾器对离心分离下的液滴脱除气流通过加速器后，会以快的速度向上运动，这样很容易把气流中的细小雾滴、尘颗粒在离心力作用下与气体分离，向筒体表面方向运动。而高速旋转运动的气流破事被截留的液滴在筒体壁面形成一个旋转运动的液膜层。从气体分离的细小雾滴与微尘颗粒从烟气中的脱除。
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