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花岗石平台的平面度的检验，由于当前的工件和花岗石平板的规格不断的增大，所以工件对花岗石平板的要求也在发生变化，花岗石平台的接触点的多少和花岗石平台的加工成本有着很大的关系，因此，明智的用户已经不再刻意的要求花岗石平台接触点了。花岗石平板主要缺点是，不能承受过大的撞击、敲打，湿度高会变形，吸湿性为1%。花岗石平板的生产制作过程中可能会出现一些产品的缺陷，只要采用正确的工艺方法可以进行弥补维修。
如何检测大理石工作台/平板表面光洁度及日常使用维护保养{一}、如何检测大理石工作台/平板表面光洁度
大理石工作台饰面的物理标准是标准单线模型和标准多线模型，这两种模型都由1到14之间的标准模板组成。由于标准模板的校准精度较高（相对误差为2-3%），目前没有合适的仪器可供识别，只能通过比对法进行验证。可使用双管显微镜（9级以下测试）、干涉显微镜和电动轮廓仪（3-12级校准）验证各种精加工工艺模板。
用较简单的方法，可以在平砂上对大理石进行检测，且砂速快，砂量充足。使用后，仍然很容易使用相同类型的砂。抛光后，光洁度明显提高。光切割显微镜通过光切割来测量零件表面的微观不均匀度。较高表面粗糙度可确定为0.2，也可使用表面划痕、划线或某些缺陷的进行测量。光切割法的特点是不破坏表面。它是一种间接测量方法。也就是说，折痕的不匀度可以通过计算来确定。当然，计算都是由计算机完成的。光切显微镜是一种测量大理石表面粗糙度的仪器。它不仅能使大理石工作台具有高精度，而且能使00级大理石平台的表面高。以达到客户满意的效果。大理石工作台平台是修量块不可缺少的手工磨具。一般采用灰口球墨大理石材料。硬度中等，HB180左右。表面上没有质量问题。不允许有毛孔和沙眼。为保证修补后的块体平整度符合要求，大理石工作台应定期进行新旧修边；同时及时正确压砂，保证其良好的切削力和精度。由于压砂对大理石工作台的作用直接影响量块的平面精度，要取得良好的大理石平压砂效果，注意以下几点：1、砂压室、大理石检验台及辅助材料应清洗干净；2、大理石检查台在不压入砂中时，可增加平板的重量；3、磨削速度不宜过快，以免引起大理石工作台受热而引起检查平台变形。4、打磨时，应关闭大理石检查台，每打磨两块板应具有相同的打磨次数。
{二}、大理石平台的日常使用维护保养
做好大理石平台的日常使用与维护保养是一项基本素质，这样既可保证生产的效率性，同时也可以提高大理石平台的使用时间和寿命及实际利用率。
1、大理石量具使用前，用微湿，带有温和洗涤剂的布擦拭台面，然后用清洁的软布抹干和擦亮。保持大理石平台台面的清洁，以防止影响测量精度。
2、大理石平台使用时，工件应缓慢放在大理石平台上，避免大理平板受到撞击，造成平板的变形及损坏。工件的重量不可超过平板的额定载荷，否则会降低工作质量，还有可能损坏平台的结构，造成平台的变形，无法使用。
3、使用过程中，要轻拿轻放大理石平台上的工件，不要在平板上挪动比较粗糙的工件，以免对平板表面造成磕碰，划伤等损坏。将待测工件和相关测量工具放置于平板上3—5分钟待温度适应后便可测量。
4、为防止大理石平台整体变形，使用完结后，要将工件从平台上拿下，避免工件长时间对大理石平台重压，造成大理石平台的变形。
5、大理石平台不用时，要实时将平板洗净，然后将平台表面及表面的所有钢件涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用大理石平台的外包装盖好，以防止平时不注意造成对大理石平台的损坏。
6、注意事项：1请勿敲击，碰撞大理石平台2请勿在大理石平台上放置其他物品3移动大理石平台位置时，需重新调试水平度4大理石平台应安放在噪音小，灰尘少，无振动，温度稳定，干燥通风的环境中使用。5反复测量同一工件精度时，应选在温度稳定的同一时段6洗涤剂选用浓度75%的乙醇医用酒精。忌使用有强烈腐蚀的液体做为洗涤剂。
7、大理石平台应实施定期周检，安装调试完2-3个月后，由于平台地基的原因应对大理石平台再进行一次周检，以后视具体情况可为6-12个月。
山东济青机械有限公司（http://www.xinkaijingmi.com）主营多种不同型号的大理石量具、花岗岩石平板、大理石方尺，以及各种机床的花岗石工作台、横梁、导轨、主轴等与之相配的花岗石机械构件，并接受用户按不同标准生产的定货和来图来样加工。竭诚欢迎各界人士的指导合作。