品牌:山东东达机电
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1）、往复式给料机技术特征及适用效果。我们以前给料一般采用往复式给煤机，从K1—K4型，最大给料量也超不过600吨/小时。因该机型采用曲柄杆机构设计，往复行程运动，不可能大幅度提高产量，而且给料也不均匀，使皮带波浪式运行，严重影响运力，后虽经北京、武汉等单位设计的双曲轴、滚动式大给料量往复式给煤机，但仍排除不了曲柄杆原理。且电机功率不断增加（高达55KW），给生产单位造成电力配置、设备控制等成本增加。
（2）、甲带给料机的主要部件是甲带，其主要特征是内衬胶带，外附甲履带，快速给料时同步差，易打滑，压载过大的情况下尤为明显。特别是在块度大、大冲击下，个别销轴易弯曲折断，将影响运行和寿命。另外，钢甲带是由多个T型带扣，通过销轴串连在一起，在高速运动中，受力摩擦、冲击弯曲、直径只有8—10毫米，销轴极易损坏，一般运行半年或一年后，销轴将陆续折断，而且更换困难。往往是换下一个销轴，刚运行另一销轴又断不能正常正产。若更换一条新甲带则价格昂贵（单价2万元左右）按此计算，每年更换一条，运行十年就需二十万元。甲带后期运行费用大，依赖性强，使用户很难承受如此昂贵的维修费用而头痛不已。
（3）、振动式给料机的振源是激振器，也是振动给煤机的核心部分，它由振动电机，平衡架、橡胶剪切弹簧和上下压板组成，是通过间歇振动来完成给料过程的，虽然受冲击性能较好，但只是在往复式给料机上的改进。而新型给料机的特点是尽量避免机器的振动，减少机械事故的发生，降低维修率，避免因维护带来的不便，降低使用费用。
（4）带式给料机针对以上给料机的缺点，做了相应的改进。但我们发现在原煤矸石含量大的矿井使用时，循环带虽然加了防撕裂的抗网，仍不可避免地被矸石、扦子等杂物划开。例如：新矿集团的新阳矿，就是因为矸石量过大而造成循环带经常损坏。后来全部换用我公司的链式给料机，生产才恢复正常。