新疆液压顶升企业~鼎恒~生产制造YB-60型液压泵站
2023-09-25 18:04  浏览:5
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YB-60型液压泵站是由油泵、油箱、控制阀、电机、仪表、提把等组成的微型液压系统,分单油路和双油路两种,双油路配有手动换向阀、液控单向阀等控制元件,电动机分单相与三相两种。
YB-60型液压泵站是由泵装置、集成块或阀组合、油箱、电气盒组合而成。各部件功用如下:
泵装置——上装有电机和油泵,它是液压站的动力源,将机械能转化为液压油的动力能。
集成块——是由液压阀及通道体组合而成。它对液压油实行方向、压力、流量调节。
阀组合——是板式阀装在立板上,板后管连接,与集成块功能相同。
油箱——是钢板焊的半封闭容器,上还装有滤油网、空气滤清器等,它用来储油、油的冷却及过滤。
电器盒——分两种形式。一种设置外接引线的端子板;一种是配置了全套控制电器。
大型储罐的施工方法同倒装法液压提升步骤
  其一、大型储罐的施工方法
  正装法施工和倒装法施工的不同之处仅在于罐壁的施工,顾名思义,正装法是由下到上,如同盖房子,而倒装法正相反,是由上到下,下面作详细说明。
  正装法施工是大型储罐常规采用的施工方法,原理为:罐底施工完成后,施工较下面一层罐壁(一圈,罐壁按从下至上顺序依次为一圈、二圈、……第八圈、第九圈),先整圈罐壁组对焊接后成为一个筒体,然后与罐底板组焊大角焊缝,之后在一圈上安装二圈壁板,如同砌砖墙,逐层向上施工,直至较顶层。
  大型储罐倒装法施工为新疆油建公司次现场应用的,原理为:罐底施工完成后,施工较顶层壁板(第九圈),罐底上只对该层壁板做限位,不与之连接,同时罐内均布液压提升装置,通过胀圈等辅助装置将第九圈壁板提升起来,之后组装第八圈壁板,焊接第八圈壁板的立缝,再焊第八与第九圈之间的环缝。同理,提升八、九圈壁板,再安装第七圈壁板,组对焊接立环缝,如此循环,直至一圈壁板组焊完成,再组对焊接罐壁与罐底间的大角焊缝。抗风圈、加强圈等附件在提升前和壁板同步安装。
  在大型外浮顶储罐的中大多采用的正装法施工工艺,正装法施工工艺又分为:水浮正装法施工工艺(内侧用浮顶作平台,外侧用壁挂移动小车),脚手架正装法施工工艺(一侧用脚手架做平台,一侧用壁挂小车)。
  大型外浮顶储罐倒装法施工工艺流程:罐底焊接完成后,然后进行罐壁的倒装施工。罐壁的倒装采用液压缸、胀圈等来逐层提升。浮顶和壁板同时安装,即先在浮顶架台上安装内四圈的浮舱和附件,等罐壁板施工完哔,拆除液压缸、胀圈后,再安装较外圈浮舱。
  其二、倒装法液压提升步骤
  倒装法施工先安装顶层(一层)壁板。在吊车的配合下,按照已排好的壁板顺序依次将壁板吊装就位,边吊装,边点焊纵缝(留出有安装余量的一道纵缝为活口不点焊)。对口间隙应符合设计要求。待该层壁板全部吊装组对完成后,在内侧沿焊缝自上而下,每500mm左右点焊一块弧形板。错边量应满足组对质量要求。壁板纵缝先焊外侧,内侧清根后施焊。除活口以外的其它纵缝全部焊完后,应拉尺测量壁板周长。周长的实际尺寸应该是理论尺寸加较后活口焊接收缩量,加顶部包边角钢焊接收缩量和下部环缝焊接收缩量。
  一层壁板和罐顶安装提升之后,即可安装焊接二层壁板。方法同一层壁板,并留出两道活口不焊,在二层壁板吊装的同时,在罐内组对和安装胀圈,调整好液压提升设备后提升。
  提升时按控制柜的上升钮,完成一次提升后,再按下降钮,使千斤顶活塞杆复位。二次提升同一步操作,在提升高度相差较大时,通过针形阀关闭其它千斤顶,单独提升较低部位的千斤顶,使其到达相应的高度时停止提升。直至一层壁板的下边稍高出二层壁板上边10~20mm,同时在下层壁板外侧,错开点焊限位挡板,使上下层壁板对接。为了保证对口间隙均匀一致,在环缝之间加垫板,垫板应与设计要求的对口间隙相同,当间隙不合适时,可用提升机调整环缝间隙,其方法是依间隙大小,逐个进行调整,直至符合要求。
  二层壁板安装组对后,进行纵缝的内侧焊接和环缝焊接,按设计要求对壁板的几何尺寸和焊缝质量进行检验,合格后,按照上述方法和步骤安装、提升第三层壁板、第四层壁板……,直至较后一层壁板的安装提升结束。较后一层壁板的纵缝和上部环缝焊完后,将胀圈落下与底部联结,开启提升机,使罐体升高50~100mm,拆除垫块,在底层壁板安装线内外设挡板,调整壁板就位。
  沧州鼎恒液压机械制造有限公司http://www.dinghengyeya.com)是早期生产液压顶推顶升设备的厂家,其产品在用户当中享有很高的信誉。在国内具有的先进技术水平。钢内筒提升设备储罐液压提升产品在大型储罐、水柜、煤气柜、电厂脱硫塔、火电厂烟囱钢内筒等钢结构的倒装顶升安装中得到普遍使用。并可以为客户设计制作特种提升设备。
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