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多级除尘除雾器的主要作用是在脱硫塔中大限度的去除烟气携带喷淋液体中的水分，使生产顺利进行。玻璃钢除雾器的波形设计具有分离，阻力降低，允许气流速度高，抗堵塞等特点。解决了增强聚丙烯耐温差、强度低和316L不锈钢成本造价高、荷载大的缺点。广泛应用于电厂和钢厂的锅炉脱硫项目以及烟道的脱硫工程中，是新换代的新型替代材料。
使用水平除雾器的故障有哪些及设计原则{一}、使用除雾器的故障有哪些
除雾器支撑梁的规划需求考虑除雾器叶板的支撑面积和除雾器格栅板的宽度，以加强稳定性，避免水平除雾器侧移而洼陷除雾器冲刷门前未规划冲刷水流量和压力测点，监督和及时发现阀门内漏和冲刷水压力低，保证除雾器冲刷作用，除雾器差压（通过上下除雾器压力核算）不准。
不能实在反映除雾器的阻塞程度设备时没仔细阅读设备指导书和厂家说明书，设备质量不高。表现在扣件松动，除雾器空位不均匀等。冲刷阀门的衬胶被电焊烧坏；喷嘴方位没依据详细方位进行调整，喷嘴散布不均匀，有的直接对着大梁和塔壁，底子起不到冲刷作用等冲刷程序没调整好，下部冲刷量不可，冲刷程序和相关控制需优化。
阀门的定位不准确，阀门的内漏量比较大，构成冲刷压力减小，冲刷次数削减，影响冲刷作用。调试查看不到位，对冲刷视点，冲刷作用没做查看，对冲刷压力没调整好冲刷水过滤设备未正常投用，除雾器冲刷的喷嘴是实心喷嘴，旦有杂物，部分喷嘴被杂物阻塞，部分就无法冲刷。吸收塔作业参数控制欠好，长期在亚硫酸盐超支情况下作业，pH值控制不稳定（自动未调好或供浆调度门常常坏），使pH值动摇比较大，构成体系简略结垢作业人员没有及时发现和告诉检修人员处理除雾器冲刷阀门内漏、阀门缺陷，冲刷压力不可。
吸收塔继续高位等缺陷，致使除雾器很少冲刷甚至不冲刷。电厂作业保护人员没有守时对除雾器进行查看，没有及时发现缺陷并进行手动人工冲刷因为冲刷水的阀门需重复动作，对其严密性和阀门的橡胶磨损有严格要求，许多阀门动作次数多后，行程开关方位产生偏移，阀门橡胶产生磨损，内漏严重。因为许多阀门能360°旋转，给调试人员确定位带来难度，许多门的行程开关方位难确定位，简略改动。
{二}、屋脊除雾器的设计原则
设计原则：
屋脊除雾器应安装在吸收塔上部，用以分离净烟气夹带的雾滴。屋脊除雾器出口烟气中的雾滴浓度应不大于75mg/Nm3。屋脊除雾器的设计应其具有可利用性和良好的去除液滴效果。屋脊除雾器系统的设计特别要注意FGD装置入口的飞灰浓度的影响。该系统还应包括去除屋脊除雾器沉积物的冲洗和排水系统，运行时根据设定的程序，进行自动冲洗，也可进行人工冲洗。屋脊除雾器材料采用阻燃加强聚丙稀，应能承受高速水流冲刷，特别是人工冲洗造成的高速水流冲刷。内部通道的布置应适于维修时内部组件的安装和拆卸。屋脊除雾器冲洗系统应能够对屋脊除雾器进行冲洗，不能有未冲洗到的表面。冲洗水的压力应进行监视和控制，冲洗水母管的布置应能使每个喷嘴基本运行在平均水压。冲洗管考虑防倒流设计。屋脊除雾器的布置可结合吸收塔的设计统一考虑，以方便运行和维护。屋脊除雾器冲洗用水为FGD工艺水，由买方屋脊除雾器冲洗水泵提供。屋脊除雾器冲洗水泵共设2台，1运1备，冲洗水参数由报价方优化设计。屋脊除雾器冲洗水为五层。除雾段的测点包括：每个除雾段的压降，在冲洗期间冲洗水母管的瞬时水压和流量(配低流量/压力的警报)等。对测量屋脊除雾器压降的装置采取防止堵塞的措施。屋脊除雾器将以单个组件进行安装。而且组件能通过附近的吸收塔人孔门进入。所有屋脊除雾器组件、冲洗母管和冲洗喷嘴应易于靠近进行检修和维护。设计的屋脊除雾器支撑梁可作为维修通道，至少应能承受300kg/m2的活荷载。
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