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电力铜管又称紫铜管。有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管。铜管具备坚固、耐腐蚀的特性，不易腐蚀，耐高温、耐高压等优点。而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的 。 铜管是 佳供水管道。电力铜管集金属与非金属管的优点于一身，在冷热水系统铜管独占熬头，是 佳的连接管道。铜管耐火且耐热，在高温下仍能保持其形状和强度，也不会有老化现象。
电力铜管常用于制造换热设备（如冷凝器等）。也用于制氧设备中装配低温管路。直径小的铜管常用于输送有压力的液体（如润滑系统、油压系统等）和用作仪表的测压管等。
铜管泄露同铜管在线退火过程的传热过程(一)、铜管泄露
铜棒泄露是空调的致命缺点，一旦泄露空调的制冷剂将全部溢出，空调由于缺乏传热介质。而使空调器失效。对于铜管的泄露问题原因比较复杂，下面就经常出现的泄露原因予以阐述。
1、制造方面的原因
①涡流探伤漏检。ＧＢ规定了铜管进行的涡流探伤。并规定了校核探伤仪用的样品管上的人工缺点（通孔）直径，以保证涡流探伤的灵敏度，防止超标的缺点漏检。这项要求在正规大型铜管厂是能够充分保证的，因为探伤是在线检测，这种在线涡流探伤保证了管子所有长度都经过涡流检测，是的探伤。有的铜管厂则不是这样，或者不经过涡流探伤，或者是用低标准的涡流探伤仪抽检。这样铜管就存在超标的缺点漏检或未检测，造成用户使用时空调泄露；
②涡流探伤检出缺点但是铜管表面未做标记或标记不准确、不清楚。在铜管的生产过程中，涡流探伤检出的缺点要求用墨迹在超标的缺点上覆盖，以便在使用的过程中使用者可以将有缺点的铜管剔除。但是由于生产厂家在生产过程中选择的墨水附着力不够、喷墨的喷具调整不合适、烘干不、墨水的成图４直条管份遇到高温退色等原因，造成用户在使用过程中无法将涡流探伤检出的缺点挑出，一旦有缺点的铜管用在空调器上势必造成泄漏。
2、用户使用方面的原因
用户使用铜管制作两器工艺流程：切断一弯管一涨管一清洗一焊接一试压。
①误用涡流探伤检出的缺点管。在正常的铜管生产状况下，铜管涡流探伤不仅标出每盘管上的伤点数目，而且将伤点部位涂上黑色标记，以便用户在使用中识别挑出这段“黑管”。空调制冷企业要对操作工人特别是新上岗的工人讲清楚。以便预防这种带伤的管子装到空调制冷装置上。我们深入用户服务时已多次发现这个问题，有的工人问我们这管子上的黑色是怎么回事，有的则是解剖不合格产品时恰恰是由于“黑管”装到产品上造成空调制冷装置泄露。
②加工的问题。空调主管在形成两器的过程中要经过弯管、涨管、扩口、焊接等环节。在弯管的过程中由于弯曲部分要经过局部受力，造成局部的过拉伸。形成开裂、暗裂等问题。一旦充填制冷剂。往往在此处发生制冷剂泄露，如图５、图６所示。铜管穿过翅片后，要在涨管机上涨管，涨管机分为立式和卧式两种。立式涨管机主要涨长度相对小的两器，效率比较高；卧式涨管机主要扩涨长度较长的两器，效率比较低。在涨管的过程中，由于涨芯是通万方数据第１期有色金属加工３７过与铜管内径过盈来将铜管尺寸变大，使铜管的外径与铝箔散热片充分接触。涨管的过程易出现涨头划伤铜管，形成穿透伤造成铜管泄露；有时由于铝箔内孔的毛刺过大，在涨管的时候毛刺刺透铜管造成泄露。
③焊接不好造成的泄露。铜管在穿人带孔的铝箔后，管与管之间要联结起来，需要用小弯头联结，为了联结牢固，在生产过程中，用焊料将小弯头与铜管焊接在一起，焊接方法分为手动与自动两种。焊接时由于焊料质量、铜管扩口、焊接表面有异物等原因，造成焊接不实，形成虚焊，造成制冷剂泄露。
(二)、铜管在线退火过程的传热过程
在线感应退火炉采用了感应加热、热传导和强对流技术保护性气体与感应器和冷却器以对流方式传热，保护性气体与铜管表面以对流方式传热，铜管内部以电磁感应和导热方式传热。
在加热阶段，热量通过对流方式由感应器传给循环流动的保护性气体，保护性气体从黄铜管表面流过将热量以对流方式传给铜管，铜管表面通过电磁感应产生热量，高温的铜管表面再以导热方式将热量向铜管里面传递。
铜管加热到规定的退火温度后，进入保温区，获得再结晶晶粒。
而后电力铜管进入冷却室，冷却室内低温的保护性气体流过高温的铜管表面，铜管将热量以对流方式传给保护性气体，保护性气体流过快速冷却系统再将热量以对流方式传递给系统内循环流动的冷却水，冷却水将热量带出冷却室。
如此再循环，直到铜管的温度达到适宜的出炉温度，整个退火过程结束。
连续式退火。
生产实际中大多用的是辊底式连续光亮退火炉。铜棒、直条铜管、蚊香盘管和铜盘管多采用辊底式连续光亮退火炉进行中间退火和成品退火。
与罩式炉相比，强对流辊底式退火炉的主要优点如下：
(1)占地面积小，生产为3t/h时，占地总面积小于350m2。
(2)所有的设备都安装在地面上，因此，要求基础施工量小。
(3)操作简单，需要的操作人员少。
(4)退火过程中，料架经受着不断的温度变化，因此避免了罩式炉的对中间罩反复加热和冷却。
(5)受到加热的“固定负载”减少，因此，降低了单位生产的消耗。
(6)当生产在1.5t/h以上时，能够减少投资费用。
(7)能够缩短处理时间，这主要是由于避免了罩式炉的对中间罩反复加热和冷却等环节，而且不需要手工操作来实现对炉罩的定位。
河间市通海铜业有限公司（http://www.tonghaitongye.com）主要生产铜牌号：T2、T3、TP2、H62、H65、H68、各种规格异型黄管，散热器铜管，焊接铜管及各种异型产品可定做加工。竭诚为新老客户提供 电力铜管，异型铜管，异型铜棒产品和满意的服务，并随时恭候新老客户光临指导。