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RCB保温型沥青泵的泵体设有空心夹层，并设有进出口法兰，可用于导热油、蒸气、热水、等媒体对输送的液体和泵进行加热保温及冷却该泵传动方式有电机直联和减速机两种，当液体粘度超过1500cSt时，应采用减速机传动。RCB保温型沥青泵是为高寒地区室外安装和工艺过程中介质需要保温的场合而特意设计制造的。
RCB保温型沥青泵分为普通与铸钢两种材质，均带有保温夹套，保温泵适用于常温下有凝固性或结晶而通过加温并保持温度又容易流动且有润滑性的液体，以及高寒地区室外安装和工艺过程中需要保温的场合，泵开始工作时先预热降低了泵的起动功率。
RCB保温型沥青泵适用范围：
RCB保温型沥青泵适用于输送有腐蚀性或无腐蚀性、卫生条件要求较高的液体，输送介质不含固体颗粒，温度不高于350℃，粘度为5cSt——1500cSt的液体，如各种化工原料、灌装医药、食品、化妆品、农药、洗涤剂、印染、酿造、树脂、胶类等行业。该RCB保温沥青泵传动方式有电机直联和减速机两种，当液体粘度超过1500cSt时，应采用减速机传动。
高温泵振动分析诊断方法以及气蚀的解决对策其一、热油泵振动分析诊断方法
根据相关统计数据表明，热油泵产生故障很大程度上会引起机械设备的震动，而由于振动而出现的机械设备故障发生率高达75%左右。这就是目前企业使用频率比较高的振动分析法。
振动分析法的主要是先搜集热油泵在运行过程中的工作参数、运行时间以及检修状况等相关数据情况，并对数据进行整理和分析后，获取其基本信息。再变换和分析振动信号，清除噪音信号，从而整理出有用的信息。然后结合振动信号的相关特征以及故障存在问题等情况，从而对机械设备进行识别，并对其故障原因等进行分析，最后提出相关诊断结论、操作意见以及维修建议等。
在振动分析法实行的过程中，最重要的一个工作环节就是对振动信号进行识别和分析，因为只有有效的捕捉和分析正确的振动信号，才可以全面、准确以及及时的对机械设备的运行状态和质量状态进行掌控。
其二、高温油泵气蚀的解决对策
气蚀现象一般难以避免，如果高温油泵设计合理，则在一定程度上可以延缓气蚀的发生，另外采用硬度比较高的材料也可减缓气蚀的腐蚀作用。减轻高温油泵气蚀的根本措施应该是提高其自身的抗气蚀能力。
在使用过程中，则应注意高温油泵日常运行和维护可以提高工作效率、减缓气蚀的发生。
(1)按公式合理计算出高温油泵的安装高程。
(2)储水池里的水流速度应以平缓为宜，不能有较大的涡旋和逆流。此外应及时清理储水池内杂物和淤泥，使水流通畅，流速均衡。
(3)进水管道应尽量短，且减少不需要的构件，尽可能加大管径，减少进水管道的流量损失。为使高温油泵入口的水流速度和压力分布均匀，进水管道水平长度不应太短，防止发生水流逆流和漩涡。
(4)在高温油泵工作时，可根据具体情况采用适当的调节措施调节高温油泵的参数，防止高温油泵运行参数大幅度偏离其设计范围。
(5)增强高温油泵进口压力以提高其有效气蚀余量，例如扩大高温油泵出水口直径等，并可采用附属装置增压，减轻气蚀带来的危害。
(6)控制水源杂质和泥沙含量。如果水中杂质较多，会加剧过流部件的磨损并加剧高温油泵气蚀现象。因此，必须采取措施来净化杂质较多水源的水质。
(7)提高叶轮和过流部件的加工精度。高温油泵叶轮表面和其他过流部件光洁度越高，抗气蚀性能就越好，发生气蚀现象的可能性就越小。
(8)加强高温油泵的日常维护。如果高温油泵过流部件已出现腐蚀，可采用防腐涂料进行修复处理。及时修复的叶轮，可以大大提高其抗腐蚀和抗摩擦能力，延长其使用寿命，同时提高高温油泵的性能和效率。
(9)尽可能降低高温油泵的运转速度。其气蚀性能与泵转速的平方成正比，降低高温油泵转速，可以一定程度上减缓气蚀现象的发生。
(10)在高温油泵内补进适量空气，可以减轻气泡破裂时的破坏力，降低泵内的真空度，从而减弱了气蚀的危害。但加入空气的量不应过多，否则会使高温油泵性能受到影响。
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