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平板式除雾器适用于中、低气速的吸收塔，一般采用二级除雾器和三或四级反冲洗的设计配置；安装在吸收塔顶部，有标准模块和边缘模块组成。也可根据实际工况，采用或多级的组合模式。众瑞平板式除雾器技术特点：每一组除雾器在脱硫塔内都可以实现横向和纵向的双重连接，塔壁处还可以实现和塔壁环板的连接固定，终实现整塔连接。使除雾器的使用寿命、耐压性能、除雾效率等均达到。
除雾器的常见问题解决方法以及正确的冲洗方法介绍其一、水平除雾器的常见问题及解决方法
1、水平除雾器上密封板开口的定位偏差，使机组上部与上密封板之间无法准确定位。
解决方案：除雾器单元与下盖板不固定焊接安装，定位下盖板位置后安装上盖板，单元在下盖板上处于少量活动位置；上封板就位后，定位焊接单元和下封板的位置，通过焊接固定上封板的位置；将固定板焊接在固定单元之间，以将它们连接成一体；
2、水平除雾器上的密封板组装时重叠挤压。
解决方法：根据实际相交尺寸切割重叠挤压部分，使相邻的上封闭板之间留有小间隙，以满足要求；
3、组装水平除雾器上密封板时存在高度差。
解决方法：在下上封板底部焊接若干小块，找平后再焊接定位；当高差较大，或无法垫高时，用密封条在垂直面内焊接定位；当密封板的变形边缘倾斜时，应按此方法处理。
目前水平除雾器进出口粒径90°以上的液滴被去除，在气流速度低于5.2m/s时，试验过程中未发现；当流速为2.4m/s时，水平除雾器进出口主要是粒径为40-70微米的液滴，其他粒径或小粒径的液滴含量较少；随着塔内速度的增加，人体粒径液滴的比例逐渐减小，而小粒径液滴的比例逐渐增大。当塔内气体速度增加到4.7m/s时，70μm以上的粒径消失，粒径为30μm的液滴比例较大。水平除雾器进出口处的液滴尺寸均在60μm以内，当气流速度为2.4m/s时，50μm的液滴尺寸比人多，液滴尺寸越小，其质量占总液滴质量的比例越小。随着空气流速的增加，人体粒径的液滴质量与液滴总质量之比逐渐减小，而小粒径的液滴质量与液滴总质量之比逐渐增大。水平除雾器对人体粒径液滴的去除功效较好，通过水平除雾器后排出的液滴主要由粒径较小的液滴组成。
其二、管束除雾除尘器正确的冲洗方法介绍
管束除雾除尘器冲洗水量需要考虑的一个重要方面是水系统平衡，如果只是实现了要求，系统水平衡的要求没有，效果可想而知，有些条件下需要采用大水量短时间冲洗，有时则采用小水量长时间冲洗，具体冲水量需由工况条件确定，一般情况下管束除雾除尘器断面上瞬时冲洗耗水量约为1～4m3/m2·h。
所谓的管束除雾除尘器冲洗周期，顾名思义就是冲洗的时间间隔，需要多久冲洗一回，一回冲洗多长时间为宜，管束除雾除尘器冲洗期间烟气带水量会增大，所以冲洗时间一般为不冲洗时的3～5的时间。所以冲洗不宜过于频繁，但也不能间隔太长，否则易产生结垢现象，管束除雾除尘器的冲洗周期主要根据烟气特征及吸收剂确定，一般不过2h为宜。
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