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梳形清扫托辊主要特点是:辊体表面间隔安装弹性清扫型环状胶环,用于清扫运送带承载面的粘滞物,梳形托辊自动清扫回程带上粘接的物料,以去除粘附于皮带表面的细粒或粉状原料, 防止其引起的皮带跑偏。梳形托辊适用于的行业的输送机,梳形托辊可取代以往的金属辊,尼龙塑料辊,使用寿命长,安装方便,自定 输送平稳,减少输送带跑偏和保护输送带等特点.梳形托辊比传统的铁质托辊性能优异,磨损系数低,比重小,重量轻,换方便,而且噪音低,运转平稳,适合于生产条件恶劣的工作环境,使用寿命高.。托辊的运用操作和安装调试
一、托辊的运用与操作
托辊的运用与操作:
1.不锈钢托辊运用前应仔细检查外观有无严重磕碰受损现象,旋转托辊应转动灵敏,无卡阻。
2.托辊的装置间隔应视物流的种类和输送机特点运量大小经科学计算而定,防止过疏或过密装置。
3.托辊装置应习惯防止相互间磨碰。
托辊怎么进行保护保养呢?
1、为确保托辊的密封功能和运用功能,别随意的对托辊进行拆开。
2、托辊在运用的过程中,千万别让重物碰到托辊管体。
3、托辊的运用时限一般为2万个小时以上,在这个期限内根本不需要怎么保护,但因运用环境和负荷大小,还是得做对应的维护计划。
4、在换轴承时,应该做到标准的区操作。
5、流水线在换密封件时应运用原厂的配件。
二、皮带机安装调试
(1)皮带机调试过程中,皮带散落,物料散落时,不要急于调整皮带轮组。主要原因是导槽的偏离了皮带的,导致冲裁点不正确。在皮带的右侧,皮带将在运行皮带中居中,使皮带向左运行。如果消隐点位于左侧,则皮带将在皮带运行中居中,从而使皮带向右运行。为了解决这种类型的故障,挡板可以在导槽中,以改变材料落下的方向和位置。确保材料落入皮带的中间。
(2)在皮带输送机的调试过程中,如果发现皮带断开,其中一个主要原因是皮带硫化的接头不牢固,皮带的长度和接头的长度都在皮带硫化时符合标准。二个原因是张紧装置调节得太紧,导致张力太大而不能打破皮带。
(3)在皮带机调试过程中,机头辊的皮带上有材料散落现象。
通常,皮带辊在皮带头处安装有过渡辊,以避免皮带悬挂并减少皮带磨损并延长皮带使用时间。然而,不能确定带式输送机的头辊和带的上辊架的安装高度。只有依靠经验,皮带在负载后仍然悬挂,并且当未接触接触辊组时皮带的角度将变小,并且皮带将出现。扁平状态导致一些材料被喷洒。托辊处理方法是在辊组下方加厚垫,并增加过渡辊的高度,使其在接收材料后能够与带接触,从而解决了带头处的带辊问题。
(4)在皮带调试中,造成拖尾辊原因的一个原因是导槽滑槽过大,材料落入皮带过多,导致尾鼓堆积物料,材料分散并解决。
解决方案是在挡板处挡板,减少滑槽并减少材料。二种可能性是导向滑槽偏离皮带冲切点,导致尾鼓被刮擦。解决方案是将挡板在滑槽中并改变下落开口的方向。
河北跃兴输送机械制造有限公司(http://www.czyuexing.com)主营项目:锥形托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击,主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊,它本身具有的韧性是 普通金属的10倍以上,寿命为传统柱鞋的五倍,耐腐蚀阻燃,自重轻等特点,广泛用于矿山开采。输送机托辊的好坏直接影响带式输送机的电能消耗和皮带的寿命。因此防尘密封可靠,润滑良好是 重要使用标准。高分子托辊的耐磨性能,低的摩擦系数,在恶劣条件下使用不宜卡死。冲压挂钩结构特点及技术要求,围绕如何提高生产效率,降低制造成本,简化模具结构,制定了复合模具冲压成形的工艺方案,在冲载复合模设计方面,解决了条料的定位,卸料,出件,优化模具结构等技术问题。