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弹簧板式缓冲托辊组的灵活度显得非常的重要,如果托辊灵活度不好,旋转阻力系数高的时候,整个胶带皮带输送机系统就得付出大的动力,消耗多的电力,有时还会造成胶带撕裂,电机烧毁的情况,严重的时候可以引起火灾.所以,选用旋转阻力系数低(好低于0.020)的托辊是胶带输送机设计,选型的重要内容.
托辊的防腐密封与智能监控故障应用<一>、托辊的防腐及密封
针对传统的钢制托辊遇酸、碱、盐易腐蚀，易粘结、不耐磨、轴承卡壳易划坏皮带、使用寿命短等，我公司生产的不锈钢托辊具有耐磨、耐酸碱盐，运行稳定，防盗等特点，而且可防止皮带跑偏，减少皮带的局部损失，延长皮带使用寿命，减少了频繁换托辊所浪费的人力、物力和时间，降低了运行成本、提高了皮带运输机的工作效率。在露天恶劣环境下使用，寿命是传统托辊的3-5倍以上。
产品采用全密封技术：两端装有塑料迷宫密封圈，油滑油脂不会泄漏，可使滚动轴长期处于全密封状态下运转。使用陶瓷表面，它与任何物质不沾接，任何物质不起反应。槽型托辊皮带沾物，在斜坡皮带上送力大，阻力小，效果较佳。双节托辊，能减轻皮带在托辊上的重形压力点，托辊中空装置能使带沾物自行掉落，不沾吸托辊，均能延长托辊寿命。
<二>、带式输送机智能监控故障系统的应用
鉴于带式输送机产生了许多这样的故障，对于带式输送机本身要积进行研究，对座椅位置，温度速度等进行实时监控，从而达到让数字信号对进行数据反馈，该系统的实时监控可以是一系列的操作，可以从数字信号监控到的传输。它能地解决带式输送机的问题，使工作人员提高维修的技术，并较终保证带式输送机的稳定的运行。智能监控是系统中非带式输送机的一部分，执行发出信号、完成任务、处理信号、警报等单元等命令，对带式输送机进行识别和处理，由多个正常单元组成。由于输送带在工作过程中出现偏滑情况，当输送带局部出现高温时，可以将红外传感器转换为监测输送带温度的传感器，并将温度信号的监测转化为输送带的数字信号，从评估和信号转换而来。设置管制员、技术助理对带式输送机进行技术研究及处理，从区域、处理和警告三个方面进行定位。保证输送带能够在安装前以有利的角度监控带，在正常区域两侧的带，在偏离带角度的情况下跟随移动。并且可以监控角度的大小，在确定移动角度的大小与需要的值时，控制直接接收到的信号进行调整，然后由控制装置发出警报，并自动发送到区域皮带的一个正确的滚筒总成上。
虽然生产的带式输送机实现了通用化、系列化、标准化，但投资少了十分之多，机械设备老化，这就造成了一些问题和事故，煤矿生产的收集和处理都要为带式输送机的性和效率负责。输送机托辊在煤矿行业中进行采掘作业时，固定式皮带运输机结构并不复杂，操作简单，工作效率高，正因为这些优点皮带输送机在很短时间内得到快速的发展，目前应用范围广阔。在煤炭生产中，定期对皮带输送机进行保养和维护，能够的保证煤矿运输的和生产的稳定。也正是如此，要不断加强皮带运输机的管理，按照相关规定进行安装和操作，从而避免产生故障。
河北跃兴输送机械制造有限公司（http://www.czyuexing.com）主营项目：摩擦托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击，主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊，它本身具有的韧性是 普通金属的10倍以上，寿命为传统柱鞋的五倍，耐腐蚀阻燃，自重轻等特点，广泛用于矿山开采。输送机托辊的好坏直接影响带式输送机的电能消耗和皮带的寿命。因此防尘密封可靠，润滑良好是 重要使用标准。高分子托辊的耐磨性能，低的摩擦系数，在恶劣条件下使用不宜卡死。缓冲胶圈结构特点及技术要求，围绕如何提高生产效率，降低制造成本，简化模具结构，制定了复合模具冲压成形的工艺方案，在冲载复合模设计方面，解决了条料的定位，卸料，出件，优化模具结构等技术问题。