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2CY不锈钢齿轮泵主要用于各种机械设备中有润滑系统中输送润滑油，适用于输送粘度在5~1500cst，温度在180℃以下的具有润滑性的油料。如需高温，同本单位联系可配用密封即可。2CY不锈钢齿轮油泵应用范围：
1、在输油系统中可用作传输，增压泵；
2、在工业领域中，均可作润滑油泵用；
3、在燃油系统中可用作输送，加压，喷射的燃油泵；
4、2CY齿轮油泵在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵；
高温热油泵的正确应用与多级故障原因分析{一}、高温泵的正确应用
高温泵的使用中需要注意的是正确对待磨合期，高温泵根据磨合期的数据正确使用能够有效保证其工作寿命。
在理论上，将高温泵磨损规律归于一般机械的磨损规律，也就是包括磨合磨损期、正常磨损期以及加剧磨损期。根据热油泵的运作规律，在高温泵的磨合磨损期，磨损的速度是较快的，由于是崭新的高温泵刚刚开始投入工作，这一期间，高温泵轴承滚动体与滚道、支持架等在副加工表面会留下毛刺、切削或磨削痕迹等缺陷，另外在装配的过程中会出现位置的细微偏差，导致磨损会迅速加快。在高温泵的整个磨合期上，应当注重对其正确使用，利用和配合好各个阶段磨损特点加以维护和保养。磨合磨损期期间，新的高温泵应当在使用将近十五个小时的时候停止运行，将其中的润滑油在保持油温的情况下从油腔底边侧边排空，另用新的润滑油清洗高温泵内腔，消除初始使用中磨合下来的磨屑等杂物，重新调整会产生摩擦的区域的配合间隙，进行机械的部分情节、调整和坚固的工作，随后再注入新的油，重新开始投入工作。在接下来的正常磨损期和加剧磨损期间，都需要定期做好监督检查工作，确保油质的润滑以及机械内部没有会影响正常运行的杂物产生。这样可以延长高温泵的使用寿命。
{二}、多级热油泵故障原因分析
(1)叶轮与口环故障
部分多级热油泵叶轮的叶片会由于工作时发生气蚀或吸入固体物、金属杂质等而对叶轮造成损害。在大多数泵的安装过程中，可能会因为穿量误差等因索的影响，致使口环部分出现磨损情况。另外泵叶轮的背母出现松动情况也同样会使口环出现磨损状况。
(2)转子弯曲
造成这种故障的原因主要是因为多级泵重启时，由于长时间没有使用，在停放的过程中，没有按照相关规范要求进行盘车，造成转子产生弯曲，或由于多级泵停庄工作时没有及时的冷却，或在生产过程中转子速度过快等原因，均造成转子出现弯曲故障。
(3)多级热油泵异常发热
在多级高温油泵的实际使用过程中，往往会出现多级热油泵异常发热的情况。这一情况会导致设备在运转过程中出现不平衡，致使封闭设备内部出现异常排气的情况，影响了正常运行，严重的更会危及操作人员的人身安全，造成严重的生产事故。
多级热油泵在实际运转过程中出现异常放热，往往是受其内部封闭结构的影响，在长时间的运转过程中产生大量的运行负荷，这此负荷在持续增加的过程中得不到有效地排放与缓解，致使其内部不断升温，多级热油泵内部密封环出现严重磨损，直接影响了正常的生产。同时，泵体内存在异物，也会导致多级热油泵在运行过程中出现异常发热情况，异物在泵体内部会直接影响设备运转的稳定，导致泵体密封性能受到影响，转子运转出现不平衡。这此故障会严重影响多级热油泵的稳定运行。
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