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通过屋脊除雾器反冲洗断面的烟气流速过高或过低都不利于除雾器的正常运行，烟气流速过高易造成烟气二次带水，从而降低除雾效率，同时流速高系统阻力大，能耗高。通过除雾器断面的流速过低，不利于气液分离，同样不利于提高除雾效率。此外设计的流速低 湿法脱硫除雾器，吸收塔断面尺寸会加大，投资也随之增加。设计烟气流速应接近于临界流速。根据不同除雾器叶片结构及布置形式，设计流速一般选定在3.5～5.5m/s之间。 屋脊除雾器反冲洗使用油封时，绝缘油直接与外面气体、炉气接触、所以尘埃、酸雾、水分等进入而使绝缘变得非常不好。由于液面放电或悬浮尘埃的电桥闪络而不能施加高的电压，进而还会发生火灾放电，并有可能发生火灾，所以应该尽量使用绝缘良好的绝缘油。
描绘水平除雾器材料的适宜温度及性能选型<一>、描绘水平除雾器材料的适宜温度
描绘水平除雾器材料的适宜温度及其对耐腐蚀性的影响如下：聚丙烯滤布。般来说，在铅和其他特殊金属氧化物的条件下，能够运用具有良好耐蚀性和低价钱的滤布。假如在高温下运用，除雾器能够促进氧化并降低耐腐蚀性。
涤纶滤布涤纶滤布是袋式除尘器中应用普遍的耐腐蚀滤布。运用枯燥气体的温度为120度，效果十分好。耐热尼龙滤布。尼龙滤布是种很好的耐腐蚀滤布。但是，SOx浓度高的熄灭废气运用寿命短，对磷酸气体的耐受性很差。
耐腐蚀不是个大问题。耐热尼龙也能够用氟碳树脂喷涂以加强耐酸性。水平除雾器是硫酸或相似性质的腐蚀剂。因而，工作温度应一直坚持在各种酸的上方。特氟隆滤布。耐腐蚀不是问题，但价钱昂贵。
<二>、除雾除尘器各部件叶片间距性能选型
除雾除尘器各部件详细介绍
1、脱硫系统除雾除尘器一般由除雾除尘器本体、冲洗系统和喷嘴组成。
2、除雾除尘器本体由除雾除尘器叶片、卡箍、夹具和支架等结构组成。其作用是收集烟气中的水滴和少量粉尘，减少烟气中的水分携带，防止风机振动。
3、除雾除尘器的布局通常为水平、垂直和屋顶型。一般在流量较大时采用屋顶布置，吸收塔出口水平烟道垂直布置。
4、屋脊除雾器冲洗系统主要由冲洗喷嘴、冲洗泵、管道、阀门、压力仪表和电气控制单元组成。其作用是定期清理除雾除尘器叶片所捕获的水滴和灰尘，保持叶片表面清洁湿润，防止叶片结垢堵塞，保持系统正常运行。除雾除尘器叶片间距及型式选择
1、随着叶片间距的加大，除雾效率降低。这是因为板间距的加大会加大通道内颗粒的流动面积，气流的速度方向也会平稳变化。此时，颗粒会从叶片通道中流出而不被截留，导致除雾效率降低。2、除雾除尘器制造商提醒您，除雾除尘器叶片的选择对于维持除雾除尘器系统的正常运行非常重要。间距过大会引起风机故障等现象。叶片间距过大会导致能耗增加、清洗效果降低和叶片结垢。除雾除尘器两个性能参数介绍
除雾除尘器临界分离粒径：由液滴惯性力分离。一般来说，由于惯性问题，大路径中的液滴很容易分离，但当粒径足够小时，很难通过除雾除尘器分离。临界分离粒径越小，临界分离粒径越小。除雾能力越强，除雾除尘器的临界粒径在20~30微米之间。除雾除尘器临界烟速：在一定的烟速范围内，随着烟气流速的加大，除雾除尘器分离雾滴的能力增强。一旦超过烟气流量临界点，除雾除尘器的除雾能力也会下降。产生临界点的主要原因是雾的二次夹带，即分离出的雾再次被气流带走。
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