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花岗石平台的平面度的检验，由于当前的工件和花岗石平板的规格不断的增大，所以工件对花岗石平板的要求也在发生变化，花岗石平台的接触点的多少和花岗石平台的加工成本有着很大的关系，因此，明智的用户已经不再刻意的要求花岗石平台接触点了。花岗石平板主要缺点是，不能承受过大的撞击、敲打，湿度高会变形，吸湿性为1%。花岗石平板的生产制作过程中可能会出现一些产品的缺陷，只要采用正确的工艺方法可以进行弥补维修。
大理石工作台加工工艺考虑和检测时候桥板的使用方法1、大理石工作台加工工艺考虑
在微细电火花加工中，离散电容是不容忽视而又不好解决的问题，要求安装工件的工作台的寄生电容小；
为了实现电解电火花复合加工，还要求具有耐腐蚀性。为了达到这一要求，采用介电性能好、耐腐蚀的天然花岗石。与其它形式的工作台相比，大理石工作台具有热变形小、磨损轻、平面精度高、介电性能好、耐腐蚀等优点，其缺点是刚度低和承载能力较小。但由于特种加工为非接触加工，无切削力，又在微细加工中，一般被加工的工件大都体积小，重量轻。此缺点表现不突出，故应用花岗石作为多功能微细特种加工机床的工作台是比较理想的。
根据功能要求，设计出了的工作台。工作台上需要开两条约束螺栓头的T型槽，为了提高强度，这里改用了燕尾槽。为了给运动部件留出足够的空间，开了一个很大的矩形孔，如果仅从使用要求和提高弯曲刚度上考虑，应该开成盲孔，但是那将给该孔的加工带来困难。采用图示的通孔，使得工作台面部分的弯曲刚度降低，在加工工作台面时容易产生弯曲变形，影响平面精度。但是由于工作台面的较后一道工序是手工研磨，切削力不大，再加上该结构近似于拱形，具有足够的抗弯刚度。加工后，检测结果表明达到了双零级精度。从加工工艺性考虑，在方孔中采用了比较大的过渡圆角。按一般结构常识，工作台的底面应设计成的非连续表面，以减少精加工面积。但是对于花岗石来说，较后的精加工工序往往是手工研磨，连续表面比非连续表面容易保证平面精度。本设计的构件的底面与另一花岗石平面接触，为了提高接触可靠性，要求在保证平面度的前提下，中心部位向内凹而不允许中心向外凸。在美观性方面，作了如下考虑:所有可见表面都要求加工成光滑表面；
本构件从正向看并不对称，设计中将燕尾槽台阶部分放在了正中位置，从而使整体比较均衡匀称，收到了比较好的视觉效果。
2、检测大理石平台时候桥板的使用方法
大理石平台是一种基准平面量具，多数用于实验检验工件的基准平台来使用的。当大理石平台被用作检测工件的基水平面来使用的时候，需要在使用之前对检验平台工作面的精度级别进行校准一下，或者在使用一段时间后也需要进行工作面精度级别进行复检。
校准复检大理石平台比较常用的工具为电子水平仪和桥板配合来检查。被校准的大理石平台放置配套的支撑架上面调整好水平状态。根据大理石平台规格的大小选择相应的支架，大于1m的大理石平板使用至少3个支点以上的支架支撑。
将准备好的桥板擦试干净后放置在调整过水平仪状态的大理石平台的一边，不论是长的那一边还是短的那一边都是可以的。桥板放置好后在将电子水平固定在桥板上面，然后按照桥板的跨距依次将桥板按照直线从大理石平台的对角线从一端移到另一端，每次移动时都需要记录电子水平仪上面的数据。
桥板在每次拿起来移动的时候，需要注意头尾衔接好，同时也需要注意放置在桥板上面的电水平仪不能出现偏移。桥板也可以不用每次都拿起来在放下的这种移动方式，可以直接在大理石平台上面平滑的移动，平滑移动时候也需要注意桥板上面的水平仪不要发生位移的现象。
山东济青机械有限公司（http://www.xinkaijingmi.com）主营多种不同型号的大理石工量具、花岗岩石平板、大理石方尺，以及各种机床的花岗石工作台、横梁、导轨、主轴等与之相配的花岗石机械构件，并接受用户按不同标准生产的定货和来图来样加工。竭诚欢迎各界人士的指导合作。