液压机械与元件
北京液压提升装置制造|鼎恒液压定制液压顶升设备
2024-03-22 16:48  浏览:11
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 该液压顶升设备为单作用双级液压缸,用于垂直起降工作,回程需外力或自重回位。设备结构严谨紧凑、 平稳、操作简便、载荷可调、安装快捷、同步精度高。
液压顶升设备优点:
1、操作简便、载荷可调、设备提升时 平稳、同步效果好。
2、可与内圈自动焊机交叉作业。
3、兼容性好,节省客户的工装成本。
液压顶升设备支架总成施工方法有以下六种:液压提升倒装、中心柱倒装,充气顶升倒装、水浮倒装、正装法、机械顶升倒装。在先期施工的罐底板上安装数个固定垫墩 (400mm 高 , 间距 3-4 米 ), 然后组装 层壁板和顶盖板 , 沿罐内壁 400mm 处均布数台(根据计算确定)液压提升机,以提升机的滑动托架托住固定在罐内壁的胀圈下部 , 操纵液压提升机的控制柜,集中控制各液压机的动作.
套液压提升设备即储罐安装设备。主要用于各种大型储罐、气柜、电厂脱硫塔等钢结构的倒装提升安装。大型重物的平移也普遍采用此项技术。
液压顶升设备安装:
(1)液压顶升设备安放在平整牢固地面上,且应干燥通风、防潮、防雨以及避免太阳直晒,应安装防雨泵棚。
(2)液压顶升设备供压系统,应按泵站系统图将各高压管、阀门、接头连接好,并与顶升立柱上的液压千斤顶相连,注意所有千斤顶进出口一致,上油嘴为回程油压管,下油嘴为上升油压管,检验连接是否牢靠。供压部件不应与底板直接接触,且应有防烫、防扎等遮挡措施。在连接液压胶管时,严禁带入泥砂,以免损坏千斤顶。
(3)液压顶升设备供电部分安装。按电气技术要求安装。
液压提升关键技术及特点以及储罐液压提升理论分析
[一]、液压提升关键技术及特点
液压顶升机械1)通过提升设备扩展组合,提升重量、跨度、面积不受限制。
2)采用柔性索具承重。只要有合理的承重吊点,提升高度不受限制;提升器锚具具有逆向运动自锁性,使提升过程十分,并且构件可以在提升过程中的任意位置长期可靠锁定。
3)液压顶升装置体积小、自重轻、承载过载能力大,特别适宜于在狭小空间或室内进行大吨位构件提升安装。
4)设备自动化程度高,操作方便灵活,性好,可靠性高,使用面广,通用性强。
系统布置原则
1、总体布置原则
1)满足单台起重机整体提升的载荷要求,尽量使每个提升点、每台液压提升机械受载均匀;
2)尽量保证每台液压泵站驱动的提升器数量相等,提高液压泵站利用率和泵源系统效率;
3)在总体布置时,要认真考虑系统的性和可靠性,降低工程风险。
2、液压提升方案
机本体结构平面内刚度较强,即起重机大梁自身抗变形能力较强,单个提升点的位移量变化对提升荷载的二次分配影响较大,故考虑采用大闭环控制提升的方案,以保证各提升吊点的同步和荷载均匀。
1)在各台液压提升器上安装行程传感器;
2)在起重机本体吊点处安装同步传感器;
3)将同步传感器和行程传感器与计算机控制系统相连,进行提升同步控制;
4)在单台起重机整体同步提升过程中,除预提升和整体落位过程之外,采用计算机自动控制连续提升;
5)对各液压顶升点在配置液压提升器时考虑足够的提升能力裕度,以满足提升荷载的二次分配;
6)起重机在轨道上落位的过程中,进行手动点动控制。
[二]、储罐液压提升理论分析及要求
大型储罐倒装法施工相比于传统工艺正装法施工,液压顶升施工作业面从空中改为地面,性好,施工工效高,质量易于控制,是多施工单位尝试的目标。但对大型储罐倒装法施工的提升、提升过程的抗风载荷等问题又无力解决,因此还没有施工单位组织实施。
液压顶升机械总结提出了液压提升稳定分析、同步分析、控制分析、系统分析四项储罐液压提升理论,并据此设计出储罐倒装法施工的液压提升系统;并针对储罐液压提升设计了防滑落保险装置;分析储罐提升过程中的风载荷;对储罐倒装法施工关键工序逐项的分析计算。
100000m³储罐倒装法施工成功后,有多家储罐施工单位效仿,因对大型储罐倒装法施工的关键技术掌握不到位,致使倒装法施工的好不能完全发挥出来,有的在提升过程中还发生了事故。事实上,在做大型储罐倒装法施工方案时,要求方案中的每一步都要考虑到位,相对质量的概念,称其为技术。大型储罐倒装法既不是只将以前的小罐倒装做大了一些这么简单,也并不多危险(在一次50000m³储罐倒装法施工时,遇到了很大的阻力)。在此介绍储罐倒装法施工液压提升原理,以供参考。
1、提升稳定分析
理论上各个液压缸在罐内均布,提升力相等,但由于罐体部分结构的不对称,在提升时各个液压缸的负载是不同的。提升时,如果某处(某一段)板的提升高度低于其他位置的提升高度,罐体的重心就会向此处偏移,此段距离内的液压缸的负载增加,这是稳定平衡的受力条件。因此,要求储罐提升液压系统较少要有三个流量相同的液压泵站,每个泵站配置相同的液压缸。2005年前,单个泵站的储罐倒装施工液压提升设备比较流行,用这种液压设备提升罐体时,总是不断调整液压缸。这就是一种不稳定平衡系统,因此,这种结构是不合理的。
2、提升同步分析
液压顶升设备提升过程中,负载增加,提升速度会变慢,负载进一步增加,这就要求液压提升系统有抵抗这种不稳定平衡的能力,也就是要求液压缸在(一定范围内)受力不均匀的情况下,能够保持基本一致的提升速度。直流电机的转矩(负载)和转速(流量)成线性关系;而交流电机的转速(流量)随转矩(负载)的变化较小,也就是有较为恒定的转速(流量)。因此,储罐液压提升设备泵站的电机须选用交流电机。
3、提升控制分析
储罐倒装法施工中,要求液压缸在提升和下降时既能集中控制,又能单独控制每个液压缸,要求两种控制的转换方便、简单。
4、系统分析
系统分析理论是储罐倒装法施工液压提升的。很多人在考虑液压提升时,都认为罐体提升过程是较危险的,实际分析时下降过程才是较危险的。罐体的提升液压缸通过钢丝绳传力给胀圈,钢丝绳只能传递拉力,不能够传递压力。如果提升时,有一、两个液压缸不工作,由于选用的液压缸的提升力有较大余量,系统能够基本正常工作;下降时,如果有一、两个液压缸不工作,其他液压缸都下降,数倍的负载集中在这个不下降的液压缸上,系统就会出现危险。现在,储罐倒装法施工采用的是先提升后围板的施工顺序,罐体整体下降操作时具有较大的危险性。
因此,要求液压缸在上升和下降操作时,液压系统具有超压溢流的功能,称其为“软性能”。带液压锁的储罐液压提升设备,有时会出现钢丝绳断裂的事故,曾今有一次在下降过程中,连续断了七根钢丝绳,原因就是下降操作时,液压锁打开有先后,荷载分配不均匀,钢丝绳断裂后载荷再次变化而引起连锁反应。松卡式液压设备也是同样的原理,在下降操作时都会出现载荷分配的极端不均衡。所有这些额外的负载是通过系统的余量来承担的,一旦超出较大载荷,就会有事故发生。
河北省沧州鼎恒液压机械制造有限公司(http://www.dhyyjx.com)是一家以液压提升器液压提升机械及其配套设备为主,集设计、开发、生产于一体的液压机械设备制造公司,为我国安装工程的事业奉献光热,为锻造我国液压提升产业丰碑而向前。
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