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平托托辊用于带式输送机空载侧支承，托辊运转 灵活。减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25％以上的输送带的寿命起着关键作用。托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转 灵活，减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25％以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件，结构并不复杂，但制造出的托辊并非易事。平托托辊有普通型、梳型、前倾型、钢胶型、螺旋型等。本公司生产的托辊组，品质。各类辊子的结构 ，性能，辊皮用材经严格挑选，采用焊管，有严格公差要求。轴材料采用冷拔圆钢，轴承座采用钢板冲压，密封结构采用型，三道密封装置，防尘、 性能均优于相关标准。装配后辊子强度好，经向跳动量小，旋转阻力小，重量轻，能耗低，使用寿命长，一般均超过。
托辊矿井环境要求以及跑偏原因分析<一>、皮带输送机矿井生产环境要求
在矿井生产过程中，较常见的运输工具为皮带输送机。
皮带输送机具有运输效率高、运输距离长等优点，但是皮带输送机的具体安装过程却较为复杂，不锈钢托辊在一定程度上给皮带输送机的安装造成一定影响，甚至一些矿井因为皮带机安装不到位出现事故。因此，掌握皮带输送的工作原理以及特征，并对具体安装工艺进行分析对保证皮带输送机的安装及安装质量具有显著的作用。
1、皮带机结构类型
皮带输送机作为矿井常用的运输设备，常见的类型有可伸缩皮带输送机、固定皮带输送机、可弯曲皮带输送机及钢丝绳牵引皮带输送机。主要的结构有驱动装置、滚筒、张紧装置、皮带、制动装置以及托辊等。
驱动装置是保证皮带机正常运转的基础，具体包括减速器、制动器、传动滚筒以及驱动电机等。驱动装置的减速器从结构类型上可以分为平行轴式及直交轴式两种。
2、适用环境
一般情况下皮带输送机的适用温度在-20~40℃间，环境湿度不应超过95%(在25℃条件下)，同时运输的材料及设备的温度不应高于50℃。皮带输送机可以多台配合使用或者与其他运输设备一起构成连续的运输系统。
皮带输送机作为矿井的主要以及常用的运输设备，其安装质量直接关系到皮带机是否可以、可靠、稳定运行。
安装是皮带输送机平稳运行的基础工作，在皮带输送机具体安装过程中，安装人员需要根据设计图纸以及相关规范标准要求，进行规范化的安装，待皮带输送机安装完哔之后，为皮带输送机的运行奠定良好的基础。
<二>、皮带机跑偏的原因分析
皮带机主要用于输送物质，降低工人的劳动程度，工业生产，降低生产过程中的系数，尤其在煤炭生产过程中作用显著。随着人们对煤炭的需求量越来越大，煤炭的生产速度也越来越快，皮带机的使用也愈加频繁。但是煤矿生产基地环境差，地理位置复杂，管理人员及人才缺少，缺乏对仪器的保养意识，尤其对皮带机的定期检查意识，导致皮带机跑偏，引发事故，皮带机主要由输送带，传动滚筒、拉紧装置、托辊、机架、传动装置等零件组装而成，通过摩擦力的作用来进行传送物质，各组成部分相辅相成，缺一不可。
1、皮带机跑偏的原因
经过调研研究，皮带机跑偏的原因主要有机械本身的原因及人为原因。机械本身:1)承载皮带机的钢架强度差，可应用时间短，容易变形；2)输送机托辊不干净，杂物未被清洁或单侧托辊轴承转动迟缓，与皮带机运行的速度不统一；3)机器安装不合理，如给料器及清扫器等安装有偏差；4)设计机器时未设计皮带机防跑偏装置；5)皮带机胶带损坏严重，未及时检查；6)皮带机装置时高度设计不合理，且试运行时间短。人为原因:1)缺乏人才，对其装置进行定期检查；2)缺乏对员工的培训，导致员工发现问题缓慢；3)不注重对装置的保养；4)员工缺乏意识，导致事故发生。
2、皮带输送机事故发生的主要原因
现今皮带机跑偏而引发的事故越来越多，其主要原因如下:1)工人未按准则工作，导致皮带机运输方式不正确，从而引发事故。2)企业的人才较少，对工作人员的培训不及时。3)皮带机本身的部分装置存在问题，如支座，落料口等装置导致皮带机跑偏引发事故。4)皮带机未装置防跑偏装置，导致皮带机跑偏发现的晚，引发事故等团。
现今企业及工厂广泛应用皮带机，尤其在污水处理及煤矿生产过程中，皮带机了生产，提高了生产速率，但因皮带机跑偏而引发的事故越来越多，因此研究皮带机跑偏的原因及改变方法尤为重要。皮带机跑偏主要由皮带机本身的原因及人为原因导致，工厂在皮带机以后的应用中应不仅加强对皮带机的监控工作，而且应注意对皮带机的保养及员工的培训。皮带机的相关设计人员应注重理论与实践的结合，安装皮带防跑偏装置，避免皮带跑偏，引发事故。
河北跃兴输送机械制造有限公司（http://www.czyuexing.com）主营项目：摩擦托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击，主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊，它本身具有的韧性是 普通金属的10倍以上，寿命为传统柱鞋的五倍，耐腐蚀阻燃，自重轻等特点，广泛用于矿山开采。不锈钢托辊的好坏直接影响带式输送机的电能消耗和皮带的寿命。因此防尘密封可靠，润滑良好是 重要使用标准。高分子托辊的耐磨性能，低的摩擦系数，在恶劣条件下使用不宜卡死。弹性圆柱销结构特点及技术要求，围绕如何提高生产效率，降低制造成本，简化模具结构，制定了复合模具冲压成形的工艺方案，在冲载复合模设计方面，解决了条料的定位，卸料，出件，优化模具结构等技术问题。