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湖北托辊配件加工厂家-河北跃兴输送厂价订制摩擦调心托辊
2024-06-17 13:49  浏览:9
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 摩擦上调心托辊具有 强的防止输送带损伤和跑偏的能力,利用摩擦阻力和摩擦轮弧度的跑偏机理达到防止和纠正运输带跑偏,达到调心作用。托辊是带式输送机的重要部件,种类多,数量大。它占了一台带式输送机总成本的35%,承受了70%以上的阻力,因此托辊的质量尤为重要。托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转 灵活。减少输送带同托辊的摩擦力,对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件,结构并不复杂,但制造出的托辊并非易事。
煤矿输送机托辊应用常见故障以及使用过程
<一>、煤矿皮带运输机常见的故障
煤炭开采大多位于地下,传统的煤炭开采主要通过人工挖掘,使用运输车运输煤炭,煤炭的生产效率比较低。
煤炭皮带运输机的使用则大地提升了煤炭的开采效率,煤炭生产的工业化进程。皮带机做为井下煤炭运输的重要方式,其运行的状态直接影响着煤矿的生产效率。
由于煤炭位于地下,环境复杂且恶劣,容易使煤矿皮带运输机在使用过程中出现各种各样的故障,轻则影响煤矿的正常开采工作,给煤矿企业带来经济损失;重则带来煤炭生产事故,影响施工人员的生命。因此,保证煤矿皮带运输机的运转很有必要,做好皮带运输机的故障排查和维修工作,保证煤矿生产的效率和。
1、皮带机不转的原因分析
一般情况下,皮带机在启动过程或者运行过程中,出现皮带不运作的情况,例如,滚筒空转、皮带打滑等情况,主要原因有:皮带机持续工作的时间偏长,导致滚筒上的皮带已经出现的情况,皮带机和滚筒连接不够紧密,出现分离的情况,这就导致滚筒空转的情况;还有一种原因在于超重,也就是皮带机运输的东西过重,超出了皮带机的承受量,皮带的运输力不足以带动,则出现皮带机不转或者空转的情况。
2、皮带跑偏的原因分析
出现皮带跑偏的情况可能是如下原因导致:(1)皮带机存在质量问题。皮带机有着不同的参数,如果滚筒的内圆轴和外圆轴存在较大的参数差值,则容易造成轴线不平行的情况,导致皮带跑偏。(2)安装问题。在进行皮带运输机安装时,没有按照安装的要求进行安装。由于皮带运输机有着许多的零部件,如果未合理安装,则容易导致皮带跑偏的情况。例如,皮带托辊配件存的位置出现变化,或者防跑偏装置出现问题。(3)装载或者维护问题。皮带在运输过程中,运载物品时,如果将物品放到一侧,容易导致皮带跑偏;如果在皮带与滚筒之间放置杂物会导致滚筒和皮带的接触不紧密,容易出现跑偏的情况。
3、皮带断裂的原因
导致皮带出现断裂的原因有:(1)承受力的原因。也就是皮带超出了自身可以承受的外力,导致皮带出现断裂,例如滚筒的拉力过大,导致皮带断裂。(2>皮带质量问题。
皮带质量不过关,也容易导致皮带断裂,例如接头不紧实。
(3)皮带长时间运转。皮带在长时间运作时,产生的高温也容易使皮带断裂。
4、皮带撒料的原因
导致皮带出现撒料的情况原因有:(1)导料槽的问题。
导料槽损坏,在皮带机载料到导料槽时,出现撒料的情况。
(2)槽形问题。相较于皮带,槽形比较小,皮带出现悬空,容易跑偏,也容易使物料被撒出来。
5、减速机漏油的原因
减速机出现漏油的情况,主要原因就是减速机超负荷地工作。在运行过程中,减速机的温度在不断地提升,温度超出温度时,则会在减速机内部形成压力差,达到一定的差值之后,容易损毁减速机,减速机出现裂缝,机油从裂缝中漏出。此外,油箱的密封圈如果出现损坏的情况,也会导致漏油。
6、减速机断轴的原因
皮带减速机断轴的情况比较常见,导致皮带减速机断轴的原因有:(1)输送机的问题。输送机的输出额扭矩同实际的煤炭生产需求差距较大,无法满足生产需求。(2)超负荷。减速机在使用时产生超负荷的压力,导致机身出现损坏的情况。(3)未严格按照标准进行安装,出现断轴的情况,如电机与减速器的连接不同心有可能会造成断轴。
<二>、托辊的使用过程
托辊行业是我国工业化的一个重要的环节,它了工业活动的正常运行,节省了人力资源和时间资源,所以托辊支架及许多输送带的前景还是很好的。
托辊轴承座的良好密封性需要对组成部分进行严格的质量控制,组成局部的结构性和密封性,使托辊轴承座具有良好的密封性能。同时通过延长迷宫间隙和长度,提高了密封效果,可延长托辊的使用寿命。托辊轴承座普遍用于露天粉尘较大、腐蚀性高的环境中,如矿山、电厂、钢厂、石料厂、水泥厂及焦化厂、洗煤厂、盐厂、碱厂、化肥厂、码头等所有输送场所。
根据不同企业的规模大小,需要和使用的托辊数量不同,按照自身的实际情况确定,达到和加工中的需求。由于大部分皮带机工作的环境粉尘污染严重,并且具有腐蚀性,尤其是一些硬颗粒对托辊管体的磨损超乎寻常。虽然投入了大量的人力物力经常对托辊进行维修,但是,托辊轴承座的使用量大面广,频繁的早期失效,产生刺耳的叫声直至卡死损坏,使人防不胜防,故障停机严重制约着带式输送线的正常运行。
随着现代科技的迅猛发展,各个企业发展日新月异,国内托辊行业的正在朝着大型化、自动化、化、稳定化的方向发展。我们需要与时俱进,加快较新国内托辊市场的科技水平。我业需要高瞻远瞩,按现在这种情形不断发展下去国内企业的生存空间可以说是越来越小了,我们需要不断地加大托辊技能方面的研讨,采用环球标准设计、制造技术,学习环球的技术、的管理经验不断提高自己的核心竞争力,提高环球竞争能力。
托辊在使用过程中,时间长了会导致局部温度过高,温度高主要是有轴承摩擦引起的,轴承温度过高的端由有:机构装配过紧(空隙不充足)IKO轴承装配过紧;轴承座圈在轴上或壳内转动;润滑油油品质不合要求或变质,润滑油油粘度过高;载荷过大;凸轮轴承维持架或骨碌体碎裂等。
尽管轴承润滑只需要微量的润滑剂,轴承润滑不良,以特的机械设备做加工,但运转较长时间后由于润滑脂的劣化和泄漏,从而使轴承失效。圆锥滚子轴承通常是分离型的即由带滚子与坚持架组件的内圈组成的圆锥内圈组件可以与圆锥外圈(外圈)分开装置。
河北跃兴输送机械制造有限公司http://www.czyuexing.com)主营项目:摩擦托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击,主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊,它本身具有的韧性是 普通金属的10倍以上,寿命为传统柱鞋的五倍,耐腐蚀阻燃,自重轻等特点,广泛用于矿山开采。输送机托辊的好坏直接影响带式输送机的电能消耗和皮带的寿命。因此防尘密封可靠,润滑良好是 重要使用标准。高分子托辊的耐磨性能,低的摩擦系数,在恶劣条件下使用不宜卡死。冲压支架结构特点及技术要求,围绕如何提高生产效率,降低制造成本,简化模具结构,制定了复合模具冲压成形的工艺方案,在冲载复合模设计方面,解决了条料的定位,卸料,出件,优化模具结构等技术问题。
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