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用保健品瓶在生产中要对其进行良好的控制和设计，按照相应的生产和加工工艺进行制作和生产，并且具有良好的使用性能和功能，在行业中能够充足展现重要的价值。1、在设计挤压式用保健品瓶时，如果材质为密度好聚乙烯或聚丙烯，营养品瓶的横截面应为矩形或椭圆形，对于材质为低密度聚乙烯或其他柔性保健品瓶，其横截面以圆形为好。这样便于内容物从营养品瓶内挤出。与保健品瓶口配合使用的塑料件主要为盖和密封器。营养品瓶口的设计应主要考、虑如何使保健品瓶口能良好地与盖和密封器配合营养品瓶的底部，是保健品瓶力学性能的薄弱部位。因此，用营养品瓶的底部一般设计成内凹形、保健品瓶的转角处，及内凹处，均做大的圆弧过度。为便于营养品瓶的堆放，增加保健品瓶的堆码稳定性，营养品瓶的底部应设计内凹槽。
2、用保健品塑料瓶表面采用标贴时，应使标贴面平整。可在营养品瓶表面设计一个"框格"，使标贴准确定位，不产生移动。在吹塑成型时，型坯吹胀起先接触的部位，总是趋于先行硬化的部位。因此该部位的壁厚也大一些。边缘与转角部位，是型坯吹胀后接触的部位，该部位的壁厚小。因此保健品瓶的边缘和抹角部位应设计成圆角。
3、由于大多数塑料具有凹口敏感性，营养品瓶在尖角处、口部螺纹的根部、颈部等部位，容易产生裂缝和开裂现象，所以这些部位应设计成圆角。对于矩形保健品瓶的转交处，需要支撑营养品瓶的大部分负荷，因此局部增加该处的壁厚，还有利于提升保健品瓶的刚度和不怕负荷强度的。
4、改变营养品瓶的表面形状，如保健品瓶中部相对地细一些，增加营养品瓶的表面的周向凹槽或凸筋，可提升保健品瓶的刚度和不怕弯曲性。纵向的凹槽或增加筋，可去掉营养品瓶在长期负荷下的偏移、下垂或变形现象。
5、用保健品瓶的印刷面，是消费者注意力集中的部位。印刷表面应平整、连续、如果营养品瓶含有手柄、凹槽、增加筋等结构，设计时应注意不能给印刷操作造成不便。椭圆形保健品瓶，刚度也较不错，但模具的制造费用较不错。因此为确定营养品瓶的刚度，除选择刚度好的材料外，还要通过保健品瓶的外形设计，增强用营养品瓶的刚度和不怕负荷强度。
保健品塑料瓶的印刷环节中总是会出现一些问题，造成营养品瓶出现翘角、脱层现象等不良现象。那么我们该如何进行解决呢？
1、保健品瓶的湿度太大，特别是针对金卡的平贴。主要是由于金卡纸对水份的渗透和散失能力很差，而普通的平贴胶其含水量本身较不错。所以通常用快干胶或将罐体包装纸展开置于阳光下晾晒来解决。
2、营养品瓶出现脱层现象，主要因为粘接剂的强度不够所致，建议选用一些正规厂家的产品，这样既能确定强度，减少湿度，增加挺度，又能提升包装的产品质量和档次。
3、保健品瓶出现翘角现象。出现这种情况的主要原因是贴的张数太多，而导致纸板边沿的胶已干而不能粘住。所以通常应在贴二十张就压榨较为适当。
4、所裱瓦或平贴的营养品瓶，如果在空气湿度大的环境下，放置时间稍长会出现变黄等现象。主要是因为部分厂家采用了含碱性很大的水玻璃胶或淀粉胶所致。所以为了确定产品的质量我们应该选用质量好的平贴和瓦楞胶。
保健品瓶规格，颜色和不同形状，所以当把握好以下几个主要的标准：
1、选择塑料瓶主原料，助剂多个地区：固体塑料瓶的产品标准为主要原料的适用规定，并需要符合洁净，没有奇怪的味道等等，因为主要原料，也有很多，这需要被选择为原料的整体性能，片剂一般用密度好聚乙烯，聚丙烯瓶，如PET瓶可用于需要透明度，好PEN瓶的阻隔性能，一般用在液体物剂型的聚丙烯或聚乙烯瓶瓶酯为主要原料的材料制成。
2、塑料瓶的稳定性和兼容性。使用塑料瓶，特别是物使用新的塑料瓶(或新材料，新工艺)应该收拾的物测试，以检查塑料瓶与物相容性的稳定性和电荷。塑料瓶相互渗透，溶解，吸附，化学反应，变性可以通过的检测来确定。
3、瓶盖的密封，水蒸汽渗透性。气密性和透湿性起到了充电的稳定产生重要的影响。
4、质量确定体系。供应商审计购买塑料瓶已成为不可少的一部分。审核通过后，该工厂可以生产的软件和硬件设施，技术装备，质量的整体水平做出全部，正确的评估。
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