铸铁焊接平台铸件表面出现的气孔因为其成因不同，又可以分为两大类：铸铁焊接平台及铸铁件中的铁液与铸型之间或铁液内部发生化学反应所产生的气孔，称为反应性气孔，它们常分布在铸铁T型槽平台或铸铁件表面皮下 1~3mm 处，所以通称皮下气孔
皮下气孔的形成于铁液 - 铸型界面处的化学反应有关。在高温铁液作用下，铸型中的水分被蒸发，粘土中的结晶水分解，产生大量水蒸气。一般认为，皮下气孔主要是铸铁焊接平台中的铁液 - 铸型界面上的化学反应析出气体过程中产生的。经镁处理的球墨铸铁铁液浇入铸型后，更易与型中水蒸气产生皮下气孔。
那么又有什么方法可以避免铸铁焊接平台及铸铁件析出性气孔呢？
避免铸铁焊接平台及铸铁件析出性气孔的方法根本的是减少铁液的吸气量，其次是将它含有的气体排出或阻止气体析出。如废钢应经清理滚筒除锈；焦炭、铁料应在露天堆放；炉衬、浇注工具充分烘干；孕育剂应烘烤后加入；提高浇注温度；提高铸铁焊接平台及铸铁件的冷却速度等。
通过以上解析，不难得出以下结论：不论哪种形式的气孔的产生形成与铸铁焊接平台工作面上，都是越来越不被认可的铸造缺陷。通过技术工作人员参照铸造理论依据，同时结合二十多年的实战经验，不断创新提高，从更大程度上避免气孔的形成，从而提高铸铁焊接平台铸件质量，势必成为铸造行业的生产和销售的主流。
铸铁焊接平台用来进行工件的焊接工艺，和铆焊平板不同，上面没有孔，工作面为平面或T型槽。
铸铁焊接平台在日常的使用难免会因为使用不当或者没有进行定期保养而生锈，那我们在日常的使用中应该怎样去避免铸铁焊接平台生锈呢？
铸铁焊接平台广泛地运用于各种检验工作，测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作划线。在机械制造中也是不可缺少的基本工具。铸铁焊接平台材质主要材为高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使该产品的精度稳定，耐磨性能好。铸铁焊接平台按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3、精刨五个等级。
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