压滤机给料泵为双叶轮加后端侧面进料;反装水轮吸料形成负压，减轻轴封压力，使简单的填料和副叶轮密封可达无泄露。更重要的是流量扬程曲线很陡。这一特点非常适合一些特殊的工况，其特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填充再到滤干：即压滤机滤室内滤饼的逐渐形成，进料阻力也随之加大，要求进料泵从起始时的大流量、低扬程自行过渡到末期的小流量、高扬程。故被业内人士称为“压滤机专用泵"。

性能优势：

1、两相流理论设计、结构先进新颖、效率高、抗磨蚀。

2、 双叶轮、后端进料，运行平衡、可靠。

3、前期流量大、不注水、不用机械密封、无泄漏。

4、压滤进料时，不用变频调速，降低电耗。

压滤机给料泵维护要点：

1、过滤机进料泵停止后，加入泵和管路内剩余的水，清洗干净外部泥土，以免冻结后积水导致泵体和水管膨胀破裂。

2、底阀、弯管等铸铁件，必须先用钢丝刷除锈干净，再涂防锈漆再油漆，待干燥后放入机房或储藏室通风干燥处保存。

3、皮带传动时，拆下皮带后，用温水清洗擦拭后，挂在干燥、阳光不直接照射的地方，不得存放在有油污、腐食及烟雾的地方。在所有情况下，请不要在皮带上沾油、柴油、汽油等油类，也不要涂松香或其他有粘性的物质。

4、更换内涂层磨损、游隙、滚珠磨损、表面有斑点等滚珠轴承的检查。将不需要更换的可用汽油或煤油的轴承清洗干净，涂上黄油，然后重新安装。

5、检查压滤机进料泵叶轮有无裂纹和小孔，叶轮固定螺母有无松动，如有破损要修理或更换。叶轮磨损过度或损坏时，一般应更换新叶轮。局部损伤可以进行焊补，也可以用环氧树脂砂浆修补叶轮。修复后叶轮通常应进行静平衡试验。检查叶轮环的间隙，超过规定值时修理或更换。

6、对于弯曲和磨损严重的泵轴，必须修复或更换。否则，会引起转子不平衡和相关零件磨损。

7、拆下的螺丝用柴油浸泡，用钢丝刷刷洗干净，涂上机油或黄油，重新安装或用塑料布包裹后放置。(可以用柴油浸泡保存)避免生锈或丢失。

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