1. **检查设备**：确保设备的各个部分（如反应釜、冷凝器、分离器等）没有损坏或磨损，并检查所有紧固件是否紧固。

2. **检查电气系统**：确认电气系统正常工作，包括电源、控制面板、仪表和传感器的运行状态。

3. **检查管道系统**：确保所有管道、阀门和接头没有漏油、漏气现象，并做好密封检查。

4. **检查原料**：确认轮胎原料的种类和数量符合生产要求，并确保原料没有污染。

5. **检查冷却系统**：确保冷却水的供应正常，并检查冷却系统的管道和阀门是否畅通。

6. **检查消防设备**：确认消防设施完备，如灭火器、水龙带等，确保应急情况时可以快速使用。

7. **安全防护措施**：确保操作人员穿戴好个人防护装备，如手套、护目镜、口罩等。

8. **制定应急预案**：确认应急预案已经制定并告知操作人员，确保出现异常情况时可以迅速处理。

9. **通风和排气**：检查炼油岗位的通风设施，确保有良好的通风条件，避免有害气体积聚。

10. **确认操作人员培训**：确保所有操作人员经过必要的培训，了解设备的操作规程和安全注意事项。

完成以上准备工作后，才能安全启动轮胎炼油设备，并保证生产过程的顺利进行。