<晴风村n style="word-break: break-all; font-family: 宋体; text-size-adjust: none; border-width: 0px; margin: 0px; padding: 0px;">但是我们也要看到,目前我国大多数企业推进智能制造的基础条件并不扎实、完备,中外企业差距仍然很大。晴风村n>
<晴风村n style="word-break: break-all; font-family: 宋体; text-size-adjust: none; border-width: 0px; margin: 0px; padding: 0px;">比如:截至晴风村n>2015<晴风村n style="word-break: break-all; font-family: 宋体; text-size-adjust: none; border-width: 0px; margin: 0px; padding: 0px;">年晴风村n>2<晴风村n style="word-break: break-all; font-family: 宋体; text-size-adjust: none; border-width: 0px; margin: 0px; padding: 0px;">月,全国晴风村n>3<晴风村n style="word-break: break-all; font-family: 宋体; text-size-adjust: none; border-width: 0px; margin: 0px; padding: 0px;">万多家企业两化融合评估结果显示,处于起步建设和单项应用这个两化融合初级阶段的企业比例仍高达晴风村n>82%<晴风村n style="word-break: break-all; font-family: 宋体; text-size-adjust: none; border-width: 0px; margin: 0px; padding: 0px;">,而随着评估数量的增加,这个比例还会继续上升。晴风村n>
<晴风村n style="word-break: break-all; font-family: 宋体; text-size-adjust: none; border-width: 0px; margin: 0px; padding: 0px;">又如:企业核心技术缺失,共性技术不足,研发创新能力不强;企业缺乏b2b网站大全管理,产业链协同商务平台尚未建立,业务模式和业务流程也未发布信息深入优化重组;车间自动化水平不高,晴风村n>2014<晴风村n style="word-break: break-all; font-family: 宋体; text-size-adjust: none; border-width: 0px; margin: 0px; padding: 0px;">年晴风村n>1<晴风村n style="word-break: break-all; font-family: 宋体; text-size-adjust: none; border-width: 0px; margin: 0px; padding: 0px;">—晴风村n>9<晴风村n style="word-break: break-all; font-family: 宋体; text-size-adjust: none; border-width: 0px; margin: 0px; padding: 0px;">月,我国金切机床产量数控化率仅为晴风村n>29.73%<晴风村n style="word-break: break-all; font-family: 宋体; text-size-adjust: none; border-width: 0px; margin: 0px; padding: 0px;">,全国现仍有晴风村n>600<晴风村n style="word-break: break-all; font-family: 宋体; text-size-adjust: none; border-width: 0px; margin: 0px; padding: 0px;">多万台各类普通机床用于产品零部件加工;车间生产组织和设备工艺平面布局不尽合理,物流不畅,效率不高;国产工业机器人、柔性制造系统、新型传感器、工业软件等关键智能设备不能满足国内中高端市场需求等等。晴风村n>