1.开箱后检查泵铭牌，校对不锈钢磁力泵产品主要参数是否与使用要求相符。
2.不锈钢磁力泵应水平安装，泵体不得承受管路重量。
3.泵与管路应保持良好的密封。
4.泵使用前应进行检查、电机风叶转动要灵活、无止住及异声现象，各紧固体要牢固。
5.接上电源试转一下，从电机端看，运转是否与泵转向标记一致。
6.不锈钢磁力泵停止工作前，先关闭排出阀门，再关闭电源，关闭吸入管阀门。

二.不锈钢磁力泵使用方法：
1.因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空动转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
2.被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
3.不锈钢泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。
4.被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。
5.对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
6.不锈钢磁力泵运行500小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，若轴承和轴套的间隙大于0.5 ～1mm，叶轮轴向窜动0.5～2mm时，应更换轴承和轴向动环。

三.不锈钢磁力泵故障解决：
1.不锈钢磁力泵流量不足：
造成流量不足的主要原因有：叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞。
2.不锈钢磁力泵扬程不足：
造成这种故障的原因有：输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。
3.不锈钢磁力泵轴承损坏：
如遇磁力泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。
4.泵轴折断：
泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。